1.插座全自动装配工作台，包括装配台(1)，其特征在于，所述装配台(1)的顶部焊接有两个对称设置的立柱(2)，两个立柱(2)相互靠近的一侧转动安装有同一个传送带(3)，所述传送带(3)的顶部放置有插座本体(4)，两个立柱(2)相互远离的一侧均焊接有夹持台(5)，所述夹持台(5)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的两侧内壁上焊接有同一个滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧分别滑动安装有推动杆(8)和夹持杆(9)，所述推动杆(8)和夹持杆(9)均滑动安装于相对应的滑槽(6)内，位于传送带(3)同一侧的推动杆(8)和夹持杆(9)相互靠近的一侧焊接有多个弹簧(11)，所述夹持杆(9)靠近传送带(3)的一侧焊接有与夹持台(5)的顶部滑动连接的夹持块(10)，两个夹持块(10)均与传送带(3)相配合，两个夹持台(5)相互远离的顶部一侧均焊接有竖杆(12)，竖杆(12)靠近传送带(3)的一侧铰接有推杆电机(13)，推杆电机(13)的输出轴上焊接有连接柱(14)，连接柱(14)的底端铰接有横杆(15)，横杆(15)远离传送带(3)的一端与相对应的竖杆(12)靠近传送带(3)的一侧相铰接，横杆(15)靠近传送带(3)的一端焊接有连接杆(16)，连接杆(16)靠近传送带(3)的一侧转动安装有水平设置的套柱(17)，套柱(17)上开设有螺纹孔(18)，螺纹孔(18)远离传送带(3)的一侧内壁上安装有步进电机(19)，步进电机(19)的输出轴上焊接有驱动杆(20)，驱动杆(20)的外侧滑动安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)螺纹安装于相对应的螺纹孔(18)内，丝杆(21)靠近传送带(3)的一侧与相对应的推动杆(8)远离传送带(3)的一侧转动连接；

所述丝杆(21)远离传送带(3)的一侧开设有驱动槽，所述驱动杆(20)滑动安装于相对应的驱动槽内；

步进电机(19)的输出轴带动驱动杆(20)进行转动，驱动杆(20)通过驱动槽带动丝杆(21)进行转动，使得丝杆(21)在螺纹孔(18)内进行转动；

当夹持块(10)未对插座本体(4)进行夹持时，横杆(15)处于倾斜状态，使用时，当传送带(3)将插座本体(4)传送至两个夹持块(10)之间时，此时启动推杆电机(13)，推杆电机(13)的输出轴通过连接柱(14)推动横杆(15)向下进行转动，横杆(15)带动连接杆(16)向下进行转动，连接杆(16)通过轴承和转轴带动套柱(17)向下进行转动，套柱(17)对推动杆(8)进行推动，推动杆(8)通过弹簧(11)对夹持杆(9)进行推动，夹持杆(9)对夹持块(10)进行推动，使得夹持块(10)上的橡胶垫与插座本体(4)相接触，直至横杆(15)处于水平状态，完成对插座本体(4)的夹持工作。

2.根据权利要求1所述的插座全自动装配工作台，其特征在于，两个夹持块(10)相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，两个橡胶垫相互靠近的一侧分别与插座本体(4)的两侧相接触。

3.根据权利要求1所述的插座全自动装配工作台，其特征在于，所述驱动槽的竖截面和驱动杆(20)的竖截面均为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的插座全自动装配工作台，其特征在于，所述连接杆(16)靠近传送带(3)的一侧焊接有转轴，所述转轴的外侧焊接有轴承，所述套柱(17)远离传送带(3)的一端与相对应的轴承的外圈相焊接。

5.根据权利要求1所述的插座全自动装配工作台，其特征在于，两个竖杆(12)相互靠近的一侧均铰接有安装座，所述推杆电机(13)的顶部与相对应的安装座的底部相焊接。

6.根据权利要求1所述的插座全自动装配工作台，其特征在于，所述推动杆(8)上开设有第一滑杆孔，所述第一滑杆孔与滑杆(7)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的插座全自动装配工作台，其特征在于，所述夹持杆(9)上开设有第二滑杆孔，所述第二滑杆孔与滑杆(7)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的插座全自动装配工作台，其特征在于，位于传送带(3)同一侧的弹簧(11)的数量为三到五个，且位于传送带(3)同一侧的三到五个弹簧(11)等间距间隔设置。

9.根据权利要求1所述的插座全自动装配工作台，其特征在于，所述螺纹孔(18)远离传送带(3)的一侧内壁上螺纹固定有拆卸板，所述拆卸板靠近传送带(3)的一侧与相对应的步进电机(19)相焊接。