1.一种制备聚酚氧/聚酰胺共混材料的反应增容方法，其特征在于：所述反应增容方法的具体步骤为：（1）将粒状的聚酚氧树脂与粒状聚酰胺树脂均匀混合后加入双螺杆挤出机的喂料机；

（2）使用高压计量泵将带有直链烷烃和芳环有序排列结构的二异氰酸酯液体增容剂从双螺杆挤出机混炼段前端的液体注入口连续注入，使液体物料与树脂聚合物熔体进行熔融挤出共混；

（3）通过双螺杆挤出机尾部的真空排气口抽去低分子挥发物，挤出熔体经冷却切粒即得到聚酚氧/聚酰胺共混材料；

所述增容剂为具有直链烷烃与芳环有序排列结构的二异氰酸酯有机化合物，其结构为：其中，n为6 8之间，分子量范围为600 630。

~ ~

2.根据权利要求1所述的制备聚酚氧/聚酰胺共混材料的反应增容方法，其特征在于：所述增容剂的合成方法为：以质量比为2.1:1的二苯基甲烷二异氰酸酯和带有直链烷烃的二元醇HO-(-CH2)n-OH(n=6~8）为反应原料，将二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应瓶中，反应瓶用氩气保护，先将反应瓶加热到50℃，然后在搅拌下滴加直链烷烃二元醇，滴加完毕后将反应混合液加热到140℃、压力为1.5Mpa下继续反应2小时，反应体系冷却后过滤反应物，并对滤液进行精馏，得到具有直链烷烃与芳环有序排列结构的二异氰酸酯有机化合物。

3.根据权利要求1所述的制备聚酚氧/聚酰胺共混材料的反应增容方法，其特征在于：所述聚酚氧树脂的数均分子量范围为20000 60000，玻璃化转变温度为90℃ 105℃；所述聚~ ~酰胺树脂为脂肪族聚酰胺，聚酰胺树脂的数均分子量为10000 50000。

~

4.根据权利要求1所述的制备聚酚氧/聚酰胺共混材料的反应增容方法，其特征在于：所述的聚酚氧树脂的数均分子量范围为35000 50000，玻璃化转变温度为95℃ 100℃；所述~ ~脂肪族聚酰胺树脂为尼龙6、尼龙66、尼龙1010、尼龙610、尼龙612、尼龙9、尼龙10、尼龙11、尼龙12中的一种，聚酰胺树脂的数均分子量为20000 30000。

~

5.根据权利要求1所述的制备聚酚氧/聚酰胺共混材料的反应增容方法，其特征在于：所述的反应增容过程中双螺杆挤出机加料段温度比聚酰胺树脂熔点低20℃ 25℃，混炼段~温度比聚酰胺树脂熔点高15℃ 20℃，挤出机螺杆转速为100rpm 200rpm。

~ ~

6.一种根据权利要求1所述方法制得的聚酚氧/聚酰胺共混材料，其特征在于：所述共混材料中聚酚氧树脂与聚酰胺树脂的质量比为：60 90：10 40，所述增容剂的用量为聚酚氧~ ~树脂与聚酰胺树脂总质量的1 4%。

~

7.根据权利要求6所述的聚酚氧/聚酰胺共混材料，其特征在于：所述共混材料中聚酚氧树脂与聚酰胺树脂的质量比为：70：30，所述增容剂的用量为聚酚氧树脂与聚酰胺树脂总质量的2 3%。

~