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专利号: 2017107945960
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-11-13
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高炉炼铁用高碱度球团矿,其特征在于:该球团矿是以精矿粉、精炼渣和膨润土为原料制成的,且各组分的质量百分比分别为:精矿粉60-76%、精炼渣22-38%、膨润土

1.5-2.5%。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁用高碱度球团矿,其特征在于:该球团矿的碱度为1.9-2.6,抗压强度为3100-5000。

3.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁用高碱度球团矿,其特征在于:所述精矿粉中TFe的质量分数为65-70%,CaO和SiO2的质量分数分别为1-1.5%、3-3.3%;所述精炼渣中含CaO45-50%,含SiO2 8-15%;所述膨润土中含CaO 2-3%,含SiO2 68-70%。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的高炉炼铁用高碱度球团矿的生产方法,其特征在于:所述高碱度球团矿是以精矿粉、精炼渣和膨润土为原料,经造球、预热和焙烧处理得到的。

5.根据权利要求4所述的一种高炉炼铁用高碱度球团矿的生产方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤一、原料配加

将生球的造球原料精矿粉、精炼渣和膨润土研磨成粉料后进行烘干,然后按原料配比配料并混合均匀,得到混合料;

步骤二、造球

将所得混合料进行造球得到生球团,并筛选出粒径为10-16mm的合格球团;

步骤三、生球预热

将造好的生球团先置于100-200℃温度下进行干燥,干燥时间为7-10min,然后置于

500-1000℃温度下进行预热,预热时间为12-20min;

步骤四、生球焙烧

将预热后的球团继续升温,于900-1300℃温度下进行焙烧,焙烧时间为25-40min,然后随炉冷却后取出,即得到合格的高碱度球团矿。

6.根据权利要求5所述的一种高炉炼铁用高碱度球团矿的生产方法,其特征在于:所述步骤一中粉料烘干温度为90-110℃,烘干时间为2h。

7.根据权利要求5所述的一种高炉炼铁用高碱度球团矿的生产方法,其特征在于:所述步骤二中采用圆盘造球机进行造球处理,圆盘造球机转速为6-8rad/min,圆盘倾角为45-

48°。

8.根据权利要求7所述的一种高炉炼铁用高碱度球团矿的生产方法,其特征在于:步骤二中所得球团的落下强度为3-5次,抗压强度为7-11N。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的一种高炉炼铁用高碱度球团矿的生产方法,其特征在于:所述球团的干燥、预热及焙烧过程均在电炉中进行。