1.一种载吲哚美辛的纳米纤维复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：纳米纤维与ε-己内酯经过复合反应制得纳米纤维复合材料，将10～30重量份的所述纳米纤维复合材料和1～3重量份的吲哚美辛，依次溶解于四氢呋喃和乙腈的混合液中，得混合物，所述混合物经挥发、干燥，得载吲哚美辛的纳米纤维复合材料；

其中，所述四氢呋喃和乙腈的混合液由四氢呋喃和乙腈按体积比2:1混合制得；

所述纳米纤维为香蕉纤维素纳米纤维，其由如下步骤制得：

S1、将香蕉茎纤维放入在甲苯和无水乙醇混合液中，于120℃下回流提取3h～5h，得浑浊液，所述浑浊液经冷却、静置0.5h～1h后分层，再过滤、洗涤、烘干，得脱胶香蕉纤维，将所述脱胶香蕉纤维放入氢氧化钠和无水乙醇混合液中，于50℃下搅拌反应3h～5h后过滤、水洗、烘干，得香蕉纤维丝；

S2、向1～3重量份的所述香蕉纤维丝中依次加入0.5～1重量份的硼砂和10～12重量份的质量浓度为10％的NaOH的溶液，浸泡15h后，抽滤并烘干，得香蕉纤维团，将所述香蕉纤维团置于冰醋酸与硝酸混合液中，于120℃下搅拌反应1h～2h后过滤，得絮状物，将所述絮状物用无水乙醇洗至中性并烘干，得到香蕉纤维素微晶；

S3、将1～5重量份的香蕉纤维素微晶、8～10重量份的活化的阳离子交换树脂依次加入到250mL去离子水中，得悬浊液，将所述悬浊液置于超声波清洗器中，于80℃下超声处理3h～6h，过滤得纤维悬浊液，将所述的纤维悬浊液置于超声分散器中，于80℃下、20-25KHz超声分散处理1h～2h后，于12000r/pm～15000r/pm下离心10min，得香蕉纤维素纳米纤维；

所述纳米纤维复合材料由下述步骤制得：在三口烧瓶中，依次加入5～8重量份的所述纳米纤维、10～15重量份的1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐，于80℃下搅拌至纳米纤维全部溶解后，迅速升温至130℃，再依次加入1～3重量份的4-二甲氨基吡啶、10～15重量份的ε-己内酯，在N2保护下反应6h～8h后，加入30～60重量份的异丙醇沉淀8h～10h，于3000r/pm～

4000r/pm下离心10min得沉淀物，将沉淀物放入二氯甲烷溶液中浸泡2h～6h，于3000r/pm～

4000r/pm下离心10min后真空冷冻干燥，得纳米纤维复合材料；

所述挥发具体为：将所述混合物置于超净台中，打开超净台的通风橱，于40℃下加热，至混合物凝结出现混合物膜，停止加热；

干燥即将所述混合物膜用N2吹干；

S3中所述活化的阳离子交换树脂具体制备方法为：将用水清洗5～8次后的阳离子交换树脂放入质量分数为2％HCl溶液里浸泡2h～4h，取出用水冲洗至中性，随后放入质量分数为2％NaOH溶液里浸泡2h～4h，取出再次用水清洗5～8次至中性得第一产物，将所述第一产物放入质量分数为3％HCl溶液里浸泡2h～4h，取出用水冲洗至中性，随后放入质量分数为

3％NaOH溶液里浸泡2h～4h，取出再次用水清洗5～8次至中性得第二产物，将所述第二产物放入质量分数为4％HCl溶液里浸泡2h～4h，取出用水冲洗至中性，随后放入质量分数为4％NaOH溶液里浸泡2h～4h，取出再次用水清洗5～8次至中性得第三产物，将所述第三产物放入质量分数为4％HCl溶液里浸泡2h～4h，取出用水冲洗至中性并烘干，得活化的阳离子交换树脂。

2.如权利要求1所述的载吲哚美辛的纳米纤维复合材料的制备方法，其特征在于，所述吲哚美辛由吲哚美辛片研磨成粉状，过50目筛子制得。

3.如权利要求1所述的载吲哚美辛的纳米纤维复合材料的制备方法，其特征在于，S1中所述甲苯和无水乙醇混合液由甲苯和无水乙醇按体积比1:1混合制得，所述氢氧化钠与无水乙醇混合液由质量分数为0.7％的NaOH溶液和无水乙醇按体积比1:1混合制得。

4.如权利要求1所述的载吲哚美辛的纳米纤维复合材料的制备方法，其特征在于，所述真空冷冻干燥具体为：将离心后的沉淀物将放入真空箱中，于-20℃下放置3h～6h。