1.车载式防撞体竖直钻孔机系统，包括发电系统、供水箱以及钻孔系统，且均通过载货汽车实现位置移动操作，所述钻孔系统包括安装支架以及位于安装支架一端的竖向钻孔用电动水钻系统，电动水钻系统包括钻机支架和电动水钻，所述钻机支架分布在所述安装支架的一端，该端的上部安装设有齿条，所述钻机支架上端设有与所述齿条相配合的齿轮，所述钻机支架和所述安装支架之间设有驱动链轮、驱动链条和驱动轴，所述驱动轴分布在所述钻机支架侧面下端，安装支架通过齿轮、齿条、驱动链轮、驱动链条和驱动轴在所述安装支架上左右移动，所述钻机支架内部设有四台电动水钻，能够同时一次性钻出四个安装孔，所述电动水钻侧面设有升降齿轮，与之相邻的安装支架侧壁上设有升降齿条，升降齿条分别与电动水钻相配合，所述电动水钻分两组，每组之间设有可以拆卸地离合卡销，每组所述电动水钻通过所述离合卡销相互连接，所述的发电系统与所述电动水钻的电机部分连接，所述供水箱与所述电动水钻的的供水系统连接，其特征在于：钻孔系统与供水箱均放置在载货汽车的后托架上，而发电系统为发电拖车，拖挂在载货汽车的后侧，在所述安装支架上还安装有连接发电系统、供水箱以及钻孔系统的控制器，所述控制器上设有电源总开关、供水箱内水泵开关以及电动水钻开关，所述安装支架的中部还装有旋转装置，旋转装置的底部连接有升降支撑座，实现通过旋转装置对安装支架的支撑，而安装支架通过旋转装置实现水平旋转，所述安装支架的两一段还安装有配重块，实现安装支架两端的平衡；

在有配重块一侧的安装支架底部还安装有剪式千斤顶，并且剪式千斤顶的顶部固定在安装支架的底部，剪式千斤顶的位置还位于当安装支架进行90°旋转时，剪式千斤顶的底部位于载货汽车的后托架上方。

2.根据权利要求1所述的车载式防撞体竖直钻孔机系统，其特征在于：所述升降支撑座为液压剪式支撑座，其底部的四个支撑点均安装支撑滚轮，其中一组相对的支撑滚轮之间通过横轴连接，升降支撑座底部还设有底座，支撑滚轮安装在起导轨作用的底座上。

3.根据权利要求2所述的车载式防撞体竖直钻孔机系统，其特征在于：所述旋转装置包括旋转筒、旋转支撑杆以及支撑底板，所述旋转筒为固定在所述升降支撑座顶面的立柱，且在所述旋转筒的底端还设有支撑底板，并固定在所述升降支撑座的顶面；所述旋转支撑杆设有四组，均匀竖向分布在所述旋转筒的圆周外侧，而旋转支撑杆的顶端固定在所述安装支架的上部，另一端通过安装的滚轮与所述支撑底板接触，而位于所述旋转筒中部的旋转支撑杆同样通过安装的滚轮与旋转筒相接处，从而实现旋转支撑杆围绕旋转筒带动安装支架的旋转运动。

4.根据权利要求2所述的车载式防撞体竖直钻孔机系统，其特征在于：所述升降支撑座的底部还连接有横向推移装置，以实现车载式防撞体竖直钻孔机系统的整体横向移动。

5.根据权利要求4所述的车载式防撞体竖直钻孔机系统，其特征在于：所述横向推移装置包括螺杆、旋转手柄、固定螺母以及固定在所述升降支撑座底部的底座上的螺母固定架，其中旋转手柄通过内螺纹套在螺杆的中部，固定螺母有两组，分别旋拧在螺杆的两端，并分别固定在升降支撑座底部的底座上以及液压剪式支撑座底部的横轴上。

6.根据权利要求3或5所述的车载式防撞体竖直钻孔机系统，其特征在于：所述底座与载货汽车的后托架之间通过花篮螺栓紧固。

7.根据权利要求6所述的车载式防撞体竖直钻孔机系统，其特征在于：在所述安装支架上、位于钻机支架的一侧，设有工作灯，其光线聚焦在所述电动水钻的钻杆头部。