1.一种废印刷线路板非金属粉/聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将废印刷线路板经过粉碎和分选后得到的非金属粉加入到无机酸中，加热，过滤，收集固体并用洗涤剂洗涤至中性，收集非金属粉并干燥；所述无机酸为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸中的一种或多种组合；

步骤S2：将步骤S1得到的非金属粉加入含有溶剂、改性剂和催化剂的混合溶液中，加热，过滤，收集固体并用洗涤剂洗涤至中性，经干燥后得到一次改性的废印刷线路板非金属粉；所述溶剂为水、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、乙酸、丙酸、丁酸、N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜、六甲基磷酰三胺中的一种或多种组合；所述改性剂为己酸、辛酸、癸酸、十二碳酸、十四碳酸、十六碳酸、十八碳酸中的一种或多种与3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、N-2-氨乙基-3-胺丙基三甲氧基硅烷、3-脲丙基三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷中的一种或多种组成；所述催化剂为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、氯乙酸、氟乙酸、三氯乙酸、三氟乙酸中的一种或多种组合；所述非金属粉、改性剂、催化剂的重量比为100：(1～20)：(0.01～10)；

步骤S3：将步骤S2得到的一次改性非金属粉加入到有机溶液中，加热搅拌，过滤，收集固体，经干燥后得到二次改性的废印刷线路板非金属粉；所述有机溶液的溶质为：硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸丙酯、硬脂酸丁酯、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇三油酸酯中的一种或多种组合；所述有机溶液的溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜、六甲基磷酰三胺中的一种或多种组合；

步骤S4：将步骤S3得到的二次改性非金属粉与聚丙烯混合，经挤出造粒后得到复合材料颗粒；

在步骤S1和步骤S2中，所述洗涤剂为水、甲醇、乙醇、丙酮中的一种或多种组合；

在步骤S3中，所述一次改性非金属粉的重量与有机溶液的体积比为1：(3～15)g/mL；所述有机溶液的浓度为10～50％；加热温度为30～70℃，加热时间为0.1～10小时；

在步骤S4中，所述二次改性非金属粉与聚丙烯的重量比为1:3～1:4。

2.如权利要求1所述的废印刷线路板非金属粉/聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述非金属粉的重量与无机酸的体积比为1：(3～15)g/mL；加热温度为50～90℃，加热时间为1～20小时；所述无机酸的浓度为1～10mol/L。

3.如权利要求1所述的废印刷线路板非金属粉/聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，加热温度为40～120℃，加热时间为0.5～30小时；所述非金属粉的重量与溶剂的体积比为1：(3～15)g/mL。

4.如权利要求1所述的废印刷线路板非金属粉/聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，挤出造粒温度为200～250℃。

5.一种如权利要求1-4中任意一项所述制备方法制备得到的废印刷线路板非金属粉/聚丙烯复合材料。