1.采暖散热器的不锈钢管环圆自动焊接构件，在槽钢组合的机架结构中，放置采暖散

热器，采暖散热器它包括上下两个横向联通管（22），还包括多个平行排列的竖向立管（23），各竖向立管（23）的两端分别与上下两个横向联通管（22）贯通联接，横向联通管（22）设置有向内凸起的环形翻边，在横向联通管（22）的端部设置有接头座，贯通联接是竖向立管（23）插入横向联通管（22）向内凸起的环形翻边内，横向联通管（22）的环形翻边与竖向立管（23）的管壁紧密贴合，竖向立管（23）的端面与横向联通管（22）环形翻边的端面相齐平，竖向立管（23）是用不锈钢管制成，横向联通管（22）是由不锈钢板带卷曲成形成下端U字形状、上端是口字开口的形状，实施环圆自动焊接的构件包括：机架结构、行走结构、自动焊接结构，机架结构包括：凹式槽钢（1）、立体槽钢（2）、滑动槽钢（3）、底腿（4）、平衡底托（5）、斜撑（6）；行走结构包括：平台（7）、小拖车（8）、气缸（9）、摇臂（10）；自动焊接结构包括：电机（11）、减速机（11-1）、控制按钮（12）、连轴器（13）、转轴（14）、焊枪（15）、上下左右移动构件（15-1）、线夹（24）、圆盘弹簧（16）、管芯轴承（17）、聚胺脂圆盘（18）、张紧螺栓（19）、立柱（20）、凹式槽钢立柱（20-1）、汽线（25）、翼片（21）、把手（26）组成，其特征在于：所述采暖散热器上下两个横向联通管（22）的下端是U字形状、上端是口字开口的形状放置在机架结构上，采暖散热器下边的横向联通管（22）底口与平衡底托（5）接触，采暖散热器上边的横向联通管（22）上口与固定在转轴（14）上的焊枪（15）接触，张紧螺栓（19）旋转夹住采暖散热器翼片（21），气缸（9）导杆下降，转轴（14）插入竖向立管（23）内，在转轴（14）上还设置有焊枪15，焊枪15旋转一周是以转轴（14）插入竖向立管（23）内聚胺脂圆盘（18）为圆心，转轴（14）、管芯轴承（17）旋转聚胺脂圆盘（18）不旋转，在转轴（14）上部插入连轴器（13），连轴器13与减速机（11-1）下主轴连接，减速机（11-1）与电机（11）连接，减速机（11-1）上主轴与圆盘弹簧（16）连接，减速机（11-1）主轴与转轴（14）正旋转一周，焊枪（15）及焊枪（15）上的汽线（25）同时正旋转一周，圆盘弹簧（16）被拉伸，减速机（11-1）主轴停止，控制按扭（12）电器设置自动扭转至空挡位，圆盘弹簧（16）收缩，减速机（11-1）主轴连带转轴（14）焊枪（15）反旋转一周，焊枪（15）上的汽线（25）复位。

2.根据权利要求1所述的采暖散热器的不锈钢管环圆自动焊接构件，其特征在于：所述机架结构上的凹式槽钢（1）沿长度方向凹式向上摆放，在凹式槽钢（1）两端的两侧面焊接有底腿（4），在凹式槽钢（1）与底腿（4）的上面焊接有立体槽钢（2）、滑动槽钢（3），立体槽钢（2）、滑动槽钢（3）凹式面朝外、立式沿长度方向摆放，立体槽钢（2）立体平面、滑动槽钢（3）立体平面与采暖散热器翼片（21）接触，滑动槽钢（3），立体槽钢（2）闭空不与横向联通管（22）接触，在凹式槽钢（1）中部焊接有平衡底托（5），平衡底托（5）上部是横截面长方形、下端是立式长方形，上部横截面宽度与横向联通管（22）下端是U字形状的形状匹配，在立体槽钢（2）中段焊接有斜撑（6），在滑动槽钢（3）中段设置有张紧螺栓（19），张紧螺栓（19）的螺母固定在立柱（20）垂直上端，张紧螺栓（19）的丝杠固定在滑动槽钢（3）中段，张紧螺栓（19）的丝杠左旋转滑动槽钢（3）前行，张紧螺栓（19）的丝杠右旋转滑动槽钢（3）后退，立柱（20）为凹形槽钢，立柱（20）一端横向平直与滑动槽钢（3）连接，另一端向上折弯九十垂直站立。

3.根据权利要求1所述的采暖散热器的不锈钢管环圆自动焊接构件，其特征在于：所述行走结构的小拖车（8），设置在平台（7）上，平台（7）是长条形钢板，在平台（7）长条形钢板中心线两侧的上端面及下端面设置有凹陷槽，平台（7）是有凹式槽钢立柱（20-1）支撑的，凹式槽钢立柱（20-1）两端支撑点下端与底腿（4）上平面的侧面连接；小拖车（8）是由上端四个轴承放置在平台（7）上面凹陷槽内、下端四个轴承放置在平台（7）下面凹陷槽内，上下轴承与平台（7）板面上的凹陷槽紧密接触，小拖车（8）是三块长方形钢板焊接成门字形形状，小拖车（8）还设置有锁紧固定把手（26），把手（26）为圆柱形，把手（26）下段为垂直形状，上段为九十度握弯形状，其把手（26）旋转，把手（26）底端与平台（7）接触，是锁紧固定小拖车（8），把手（26）底端与平台（7）不接触，小拖车（8）是可以滑动状态的，小拖车（8）上平面与汽缸（9）连接，汽缸（9）的导杆上端面与摇臂（10）连接，摇臂（10）为口字形方钢，摇臂（10）另一端与自动焊接结构上的减速机（11-1）连接，电机（11）与减速机（11-1）连接，减速机（11-1）是长方形，立式摆放，减速机（11-1）上下有输出轴，在减速机（11-1）上端侧面与控制按扭（12）盒连接。

4.根据权利要求1所述的采暖散热器的不锈钢管环圆自动焊接构件，其特征在于：所述在转轴（14）上还设置有焊枪（15）调整装置，焊枪15调整装置包括焊枪（15）上下左右移动构件（15-1）， 在转轴（14）上固定有聚胺脂圆盘（18）与竖向立管（23）内管壁接触，聚胺脂圆盘（18）固定在管芯轴承（17）上，管芯轴承（17）固定在转轴（14）上，在转轴（14）上还设置有线夹（24），焊枪（15）上的汽线（25）是线夹（24）锁住固定在转轴（14）上。

5.一种用于如权利要求1所述的采暖散热器的不锈钢管环圆自动焊接构件，其特征在

于包括如下工艺步骤：第一步：竖向立管（23）是毛坯管，不是精加工管，竖向立管（23）是椭圆形的，竖向立管（23）形成椭圆形的是钢管厂焊接变形，竖向立管（23）的端面与横向联通管（22）端面需手工点焊成管排结构，达到竖向立管（23）的端面与横向联通管（22）型材的环形翻边的端面相齐平；

第二步： 把点焊成管排结构带有翼片21采暖散热器放置在机架结构上，定位夹紧；

第三步：竖向立管（23）与横向联通管（22）的环形翻边的端面相齐平后，横向联通管（22）向内凸起的环形翻边与竖向立管（23）的管壁并未紧密贴合，需手工用圆柱锥体冲孔整圆，整圆达到不椭圆形，或者是用圆柱锥体成排结构多孔设备一次性冲孔整圆，冲孔整圆达到管壁紧密贴合，待实施环圆自动焊接；

第四步：气缸（9）导杆下降，焊枪（15）与竖向立管（23）和横向联通管（22）紧密贴合的管壁近距离接触喷射火焰，电机（11）减速机（11-1）运转，转轴（14）正旋转一周，焊枪（15）及汽线（25）旋转一周，环圆自动焊接完成，电机（11）减速机（11-1）主轴停止，控制按扭（12）电器设置自动扭转至空挡位，圆盘弹簧（16）收缩，转轴（14）反旋转一周，焊枪（15）及汽线（25）复位，松开锁紧把手（26），推动小拖车（8）至下一个焊接管端，锁紧把手（26），依此类推；

第五四步：将具有设定断面形状的内芯轴，沿横向联通管（22）的长度方向置入横向联通管（22）底部的位置，二个具有设定断面形状的外夹具在压力支柱作用下相对移动夹紧，使得属于横向联通管（22）的型材的两边被挤压闭合为圆弧形，两个条形翻边端面齐平，在压力支柱反作用下相对移动松开，抽出内芯轴；

第六步：将上一步加工过的横向联通管（22）为圆弧形放置在具有设定断面形状的外夹具在压力支柱作用下相对移动夹紧，使得属于横向联通管（22）的型材的两边被挤压闭合，两个条形翻边捏合紧密，端面齐平，经端面实施自动焊接，形成条形焊缝；

第七步：用不锈钢板制作环形联接盘和用不锈钢管材加工带有内螺纹的接头座，在横

向联通管（22）的端部分别焊接环形联接盘和接头座。