利索能及
我要发布
收藏
专利号: 2017106366458
申请人: 安庆中凯信息技术咨询有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-07-01
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种钢板表面自动喷胶控制系统,其特征在于,包括工作台(1)、第一传送机构(2)、第二传送机构(3)、安装板(4)、第一驱动机构、第一喷胶机构、第二喷胶机构和控制机构;

工作台(1)长度两端分别为进料端和出料端;第一传送机构(2)设置在工作台(1)的进料端用于向工作台(1)传送待喷胶的钢板;第二传送机构(3)设置在工作台(1)的出料端用于将工作台(1)上喷胶后的钢板传送出去;

安装板(4)位于工作台(1)上方并平行于工作台(1),安装板(4)靠近工作台(1)一侧设有两个平行布置的第一导轨(7)、第二导轨(8),第一导轨(7)、第二导轨(8)均沿工作台(1)长度方向布置;

第一喷胶机构、第二喷胶机构分别滑动安装在第一导轨(7)、第二导轨(8)上,第一喷胶机构、第二喷胶机构共同工作对工作台(1)上的钢板进行喷胶加工;

第一驱动机构用于驱动第一喷胶机构、第二喷胶机构分别沿着第一导轨(7)、第二导轨(8)滑动;

控制机构与第一驱动机构、第一喷胶机构、第二喷胶机构连接,在工作状态下,控制机构控制第一传送机构向工作台(1)输送待喷胶的钢板,当待喷胶的钢板移动至工作台(1)出料端时,控制机构控制第一传送机构(2)停止工作,同时控制第一喷胶机构、第二喷胶机构开始工作并控制第一驱动机构驱动第一喷胶机构、第二喷胶机构分别沿第一导轨(7)、第二导轨(8)移动对钢板进行喷胶加工;喷胶加工完毕后,控制机构控制第一喷胶机构、第二喷胶机构停止工作并控制第一驱动机构停止驱动第一喷胶机构、第二喷胶机构移动,同时控制第二传送机构将工作台(1)上喷胶后的钢板传送出去;重复上述动作,进行下一个钢板的喷胶工作;

第一喷胶机构包括第一滑块(9)、第二驱动机构(18)、第一转轴(19)和第一喷胶组件,第一滑块(9)滑动安装在第一导轨(7)上并与第一驱动机构连接,第二驱动机构(18)安装在第一滑块(9)上并通过第一转轴(19)与第一喷胶组件连接,第二驱动机构(18)由控制机构控制驱动第一转轴(19)转动;当第一喷胶机构的第一滑块与第一限位块(11)抵靠时,第二感应器发出信号,控制机构控制第二驱动机构(18)驱动第一转轴(19)转动以带动第一喷胶组件转动,并控制第一驱动机构驱动第一滑块(9)向第二限位块(12)移动;当第一喷胶机构的第一滑块(9)与第二限位块(12)抵靠时,第三感应器发出信号,控制机构控制第二驱动机构(18)停止驱动第一转轴(19)转动,并控制第一驱动机构停止驱动第一滑块(9)移动;

第二喷胶机构包括第二滑块(10)、第三驱动机构(26)、第二转轴(27)和第二喷胶组件,第二滑块(10)滑动安装在第二导轨(8)上并与第一驱动机构连接,第三驱动机构(26)安装在第二滑块(10)上并通过第二转轴(27)与第二喷胶组件连接,第三驱动机构(26)由控制机构控制驱动第二转轴(27)转动;当第二喷胶机构的第二滑块(10)与第三限位块(13)抵靠时,第四感应器发出信号,控制机构控制第三驱动机构(26)驱动第二转轴(27)转动以带动第二喷胶组件转动,并控制第一驱动机构驱动第二滑块(10)向第四限位块(14)移动;当第二喷胶机构的第二滑块(10)与第四限位块(14)抵靠时,第五感应器发出信号,控制机构控制第三驱动机构(26)停止驱动第二转轴(27)转动,并控制第一驱动机构停止驱动第二滑块(10)移动;

第一驱动机构包括同步带(15)、第一同步轮(16)、第二同步轮(17)和动力单元,第一同步轮(16)、第二同步轮(17)均转动安装在安装板(4)上并位于第一导轨(7)与第二导轨(8)之间,同步带(15)套装在第一同步轮(16)、第二同步轮(17)上并与第一同步轮(16)、第二同步轮(17)啮合,同步带(15)与第一滑块(9)、第二滑块(10)连接,动力单元与第一同步轮(16)、第二同步轮(17)连接并由控制机构控制驱动第一同步轮(16)、第二同步轮(17)同步转动。

2.根据权利要求1所述的钢板表面自动喷胶控制系统,其特征在于,第一导轨(7)靠近工作台(1)进料端一端固定有第一限位块(11),第一导轨(7)靠近工作台(1)出料端一端固定有第二限位块(12),第二导轨(8)靠近工作台(1)出料端一端固定有第三限位块(13),第二导轨(6)靠近工作台(1)进料端一端固定有第四限位块(14)。

3.根据权利要求2所述的钢板表面自动喷胶控制系统,其特征在于,工作台(1)的出料端设有用于检测钢板的第一感应器,第一限位块(11)、第二限位块(12)、第三限位块(13)、第四限位块(14)上分别设有与控制机构连接的第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器;当待喷胶的钢板移动至工作台(1)出料端时,第一感应器发出信号,控制机构控制第一传送机构(2)停止工作,并控制第一喷胶机构、第二喷胶机构分别向第一限位块(11)、第三限位块(13)移动,当第一喷胶机构、第二喷胶机构分别与第一限位块(11)、第三限位块(13)抵靠时,第二感应器、第四感应器发出信号,控制机构控制第一喷胶机构、第二喷胶机构开始工作并控制第一驱动机构驱动第一喷胶机构、第二喷胶机构分别向第二限位块(12)、第四限位块(14)移动;当第一喷胶机构、第二喷胶机构分别与第二限位块(12)、第四限位块(14)抵靠时,第三感应器、第五感应器发出信号,控制机构控制第一喷胶机构、第二喷胶机构停止工作并控制第一驱动机构停止驱动第一喷胶机构、第二喷胶机构移动。

4.根据权利要求1所述的钢板表面自动喷胶控制系统,其特征在于,第一喷胶组件包括第一环形管(20)、多个第一喷胶管(21)和多个第二喷胶管(22),第一转轴(19)通过多个第一连接杆(23)与第一环形管(20)内壁连接,第一环形管(20)内腔储放有黏胶,多个第一喷胶管(21)第一端均与第一环形管(20)连接且多个第一喷胶管(21)以第一环形管(20)的中心为中心呈圆周均匀分布,第一喷胶管(21)内腔均与第一环形管(20)内腔连通,第一喷胶管(21)第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第一喷胶嘴(24),第一喷胶管(21)向下倾斜设置且第一喷胶管(21)在工作台(1)上的投影位于第一环形管(20)在工作台(1)上的投影外;多个第二喷胶管(22)第一端均与第一环形管(20)连接且多个第二喷胶管(22)以第一环形管(20)的中心为中心呈圆周均匀分布,多个第二喷胶管(22)与多个第一喷胶管(21)交错布置,第二喷胶管(22)内腔均与第一环形管(20)内腔连通,第二喷胶管(22)第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第二喷胶嘴(25),第二喷胶管(22)向下倾斜设置且第二喷胶管(22)在工作台(1)上的投影位于第一环形管(20)在工作台(1)上的投影内。

5.根据权利要求1所述的钢板表面自动喷胶控制系统,其特征在于,第二喷胶组件包括第二环形管(28)、多个第三喷胶管(29)和多个第四喷胶管(30),第二转轴(27)通过多个第二连接杆(31)与第二环形管(28)内壁连接,第二环形管(28)内腔储放有黏胶,多个第三喷胶管(29)第一端均与第二环形管(28)连接且多个第三喷胶管(29)以第二环形管(28)的中心为中心呈圆周均匀分布,第三喷胶管(29)内腔均与第二环形管(28)内腔连通,第三喷胶管(29)第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第三喷胶嘴(32),第三喷胶管(29)向下倾斜设置且第三喷胶管(29)在工作台(1)上的投影位于第二环形管(28)在工作台(1)上的投影外;多个第四喷胶管(30)第一端均与第二环形管(28)连接且多个第四喷胶管(30)以第二环形管(28)的中心为中心呈圆周均匀分布,多个第四喷胶管(30)与多个第三喷胶管(29)交错布置,第四喷胶管(30)内腔均与第二环形管(28)内腔连通,第四喷胶管(30)第二端为喷射端并设有由控制机构控制的第四喷胶嘴(33),第四喷胶管(30)向下倾斜设置且第四喷胶管(30)在工作台(1)上的投影位于第二环形管(28)在工作台(1)上的投影内。