1.一种含有工艺辅助特征的三维工序模型快速创建方法，其特征在于，采用逆序建模，由设计模型倒推至毛坯模型创建三维工序模型，包括如下步骤：步骤1：根据工艺要求，分析零件设计模型的具体加工过程；

步骤2：根据各道工序具体加工过程判断是否添加工艺辅助特征，若添加工艺辅助特征，则转至步骤3；否则转至步骤6，添加工序去除体特征；

步骤3：根据零件类型在工艺辅助特征库中智能匹配工艺辅助特征；

步骤4：设置工艺辅助特征建模的驱动参数，确定工艺辅助信息的形状尺寸，创建工艺辅助特征；

步骤5：根据工艺辅助特征添加准则及工艺辅助特征添加方法完成工艺辅助特征的添加，转至步骤7；

步骤6：选择该工序间模型的加工表面，识别去除体特征，生成去除特征体，并与工序间模型进行布尔运算，完成工序去除体的添加；

步骤7：添加相应特征的工艺信息，完成工序模型的创建。

2.根据权利要求1所述的含有工艺辅助特征的三维工序模型快速创建方法，其特征在于，工艺辅助特征包括工艺凸台和工艺凸耳两种类型，其中工艺凸台的类型有方形工艺凸台和圆柱工艺凸台，工艺凸耳的类型有方形工艺凸耳和梯形工艺凸耳；工艺辅助特征根据应用场合分为辅助加工特征、辅助装夹特征、辅助测量特征和辅助装配特征。

3.根据权利要求1所述的含有工艺辅助特征的三维工序模型快速创建方法，其特征在于，步骤3通过零件类型以及应用场合的判断，实现工艺辅助特征的智能匹配，匹配算法步骤如下：步骤3.1：判断零件类型；

步骤3.2：判断工艺辅助特征类型；

步骤3.3：基于工艺知识库匹配工艺辅助特征；

步骤3.4：输出匹配的工艺辅助特征。

4.根据权利要求1所述的含有工艺辅助特征的三维工序模型快速创建方法，其特征在于，步骤4创建工艺辅助特征的具体方法为:步骤4.1：分析当前匹配的工艺辅助特征；

步骤4.2：根据工艺辅助特征的驱动参数表，确定特征参数；

步骤4.3：根据参数化尺寸创建参数表达式；

步骤4.4：创建参数化图形模版；

步骤4.5：创建参数化程序框架；

步骤4.6：编写参数化程序；

步骤4.7：编译链接，生成动态链接库文件；

步骤4.8：运行调试程序，若满足要求则完成参数化特征建模，若不满足要求则返回步骤4.6。

5.根据权利要求1所述的含有工艺辅助特征的三维工序模型快速创建方法，其特征在于，步骤5的工艺辅助特征的添加准则如下：(1)位置添加准则：不能影响刀具对其他特征的加工，工艺辅助特征添加在零件的粗基准面上；

(2)数量添加准则：若工艺辅助特征用于辅助定位，定位工艺辅助特征为偶数个；若工艺辅助特征用于辅助装夹，装夹工艺辅助特征为偶数个，所添加的工艺辅助特征均匀分布，使得零件完全定位、装夹。

6.根据权利要求1所述的含有工艺辅助特征的三维工序模型快速创建方法，其特征在于，步骤5针对于模型上工艺辅助特征的添加方法，其步骤如下：步骤5.1：确定添加面：获取工艺辅助特征与工序间模型的接触表面，并且获取工序间模型添加的表面，并且这两个面合并；

步骤5.2：确定位置：调整工艺辅助特征在工序间模型表面上的位置参数，确定工艺辅助特征的位置。

步骤5.3：布尔运算：工艺辅助特征与工序间模型进行布尔和运算；

步骤5.4：添加工艺信息：添加工艺辅助特征的工艺信息，最终完成工艺辅助特征的添加。