1.一种水性防腐涂料，其特征在于，包括组分A和组分B；

所述组分A包括质量份如下的组分：

导电高分子/富勒烯复合材料0.1-5份，其中，导电高分子材料与富勒烯的质量比为1：

5-95，

所述组分B包括质量份如下的组分：

是由组分A和组分B分别混合制得后，再将组分A和组分B以质量比为8-16:1搅拌混合制得的,所述导电高分子材料包括聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯及其衍生物单体，所述导电高分子/富勒烯复合材料采用如下方法制备：(1)根据聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯及其衍生物单体与富勒烯的质量比为1：5-95，将富勒烯加入到盐酸溶液中,并进行超声分散,加入聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯及其衍生物单体,混合均匀,得到混合液A；

(2)根据氧化剂与聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯及其衍生物单体的物质的量比为1:0.5-2，将氧化剂过硫酸铵或过硫酸钾溶解到盐酸溶液，得到混合液B；

(3)将混合液B加入到混合溶液A中,混合均匀，离心,洗涤至滤液为无色,将所得沉淀干燥，研磨，得到导电高分子/富勒烯复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料，其特征在于，所述导电高分子/富勒烯复合材料的制备，包括如下步骤：(1)根据聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯及其衍生物单体与富勒烯的质量比为1：5-95，将富勒烯加入到盐酸溶液中,并进行超声分散,加入聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯及其衍生物单体,控制聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯及其衍生物单体浓度为0.03-0.28mol/L,富勒烯浓度为0.1-4mg/ml,盐酸浓度为0.1-1mol/L，在0-5℃下混合均匀,得到混合液A；

(2)根据氧化剂与聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯及其衍生物单体的物质的量比为1:0.5-2，将氧化剂过硫酸铵或过硫酸钾溶解到盐酸溶液，得到混合液B；

(3)将混合液B加入到混合溶液A中,在0-5℃混合均匀,反应12-24h,静置6-12h，离心,依次用无水乙醇、去离子水洗涤至滤液为无色,将所得沉淀在50℃下真空干燥24h，研磨，得到导电高分子/富勒烯复合材料。

3.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料，其特征在于，

所述消泡剂为非硅类消泡剂、聚醚消泡剂、有机硅消泡剂中的至少一种；

所述湿润分散剂为SN-5040、SN-5027、X-450、SC-860、SP-710中的至少一种；

所述附着力促进剂为环氧基硅烷偶联剂；

所述防闪锈剂为螯合锌化合物水性防闪锈剂；

所述防沉触变剂为聚酰胺蜡、有机膨润土和气相二氧化硅中的至少一种；

所述流平剂为有机硅流平剂；

所述防锈颜料为磷酸锌、铁钛粉、钛白粉、三聚磷酸铝中的至少一种；

所述锌粉为400目、600目或800目。

4.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料，其特征在于，所述乳化剂为非离子乳化剂和阴离子乳化剂的混合物，非离子乳化剂和阴离子乳化剂的质量比为1-2:1；所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钠中的一种。

5.权利要求1-4任一项所述的一种水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：(1)按组分A重量比将水性异氰酸酯固化剂、消泡剂、湿润分散剂、附着力促进剂和防闪锈剂加入到配漆罐中混合，搅拌；

(2)加入防沉触变剂、流平剂，搅拌；加入防锈颜料和导电高分子/富勒烯复合材料，搅拌；加入锌粉并搅拌，研磨，得到组分A；

(3)按组分B重量比，将70-90％的去离子水、30-60％的引发剂、25-50％的乳化剂、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯加入到反应器A中，分散，得到聚合单体预乳化液；

(4)在室温及搅拌状态下,在反应器B中加入5-10％所述聚合单体预乳化液和所述乳化剂的剩余部分，升温，加入5-10％由所述剩余去离子水与所述剩余引发剂混合而成的引发剂水溶液，保温，直至反应器中出现蓝光，得到种子乳液；

(5)将所述聚合单体预乳化液的剩余部分滴加到所述种子乳液中,之后每隔固定时间加入所述引发剂水溶液的剩余部分，保温反应后,降温至室温,加入氨水,过滤,得到组分B；

(6)在搅拌状态下将组分B加入到组分A中进行混合处理，搅拌，即得水性防腐涂料。

6.权利要求5所述的一种水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：(1)按组分A重量比将水性异氰酸酯固化剂、消泡剂、湿润分散剂、附着力促进剂和防闪锈剂加入到配漆罐中混合，搅拌10-15分钟；

(2)加入防沉触变剂、流平剂，搅拌15-20分钟；加入防锈颜料和导电高分子/富勒烯复合材料，搅拌1-2h；加入锌粉搅拌10-15min，研磨，得到组分A；

(3)按组分B重量比，将70-90％的去离子水、30-60％的引发剂、25-50％的乳化剂、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺和丙烯酸羟乙酯加入到反应器A中，分散30-40min，得到聚合单体预乳化液；

(4)在室温及搅拌状态下,在反应器B中加入5-10％所述聚合单体预乳化液和所述乳化剂的剩余部分，升温到75-80℃，加入5-10％由所述剩余去离子水与所述剩余引发剂混合而成的引发剂水溶液，保温30-40min，直至反应器中出现蓝光，得到种子乳液；

(5)将所述聚合单体预乳化液的剩余部分滴加到所述种子乳液中,滴加时间为2-3h,之后每隔固定时间加入所述引发剂水溶液的剩余部分，75-80℃下保温反应2h,降温至室温,加入氨水,过滤,得到组分B；

(6)根据质量比，在搅拌状态下将组分B加入到组分A中进行混合处理，搅拌30-40min，即得水性防腐涂料。

7.根据权利要求6所述的一种水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，搅拌速率为300-500r/min，所述步骤(2)中，第一次搅拌速率为300-500r/min；第二次搅拌速率为700-900r/min；第三次搅拌速率为400-700r/min。

8.根据权利要求6所述的一种水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，分散的搅拌速率为1000-1200r/min；所述步骤(4)中，搅拌速率为700-800r/min；所述步骤(6)中，搅拌速率为900-1200r/min。