1.一种水性自修复环氧防腐涂料，其特征在于，原料按质量份配比组成如下：100份改性环氧树脂、15‑30份环氧乳化剂、100‑150份去离子水、20‑40份改性磷酸锌、50‑80份水性固化剂、1‑3份防闪锈剂和0.5‑1.5份消泡剂组成；

其中，所述改性环氧树脂由双酚A型环氧树脂、叔碳酸缩水甘油醚与巯基封端聚硫橡胶在三乙胺催化下反应制得；

所述改性磷酸锌由磷酸锌和γ‑巯丙基三甲氧基硅烷在球磨机中球磨制得；

所述环氧乳化剂由双酚A型环氧树脂、巯基封端聚硫橡胶和聚乙二醇在三氟化硼乙醚催化下反应制得。

2.根据权利要求1所述的一种水性自修复环氧防腐涂料，其特征在于，所述巯基封端聚硫橡胶，为日本东丽公司LP‑3型液体聚硫橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种水性自修复环氧防腐涂料，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂为E20、E44和E51中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种水性自修复环氧防腐涂料，其特征在于，所述聚乙二醇为PEG‑1500、PEG‑4000和PEG‑6000中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种水性自修复环氧防腐涂料，其特征在于，所述水性固化剂是亨斯迈ARADUR 38‑1、陶氏WB 8001和巴陵石化 CYDHD‑220中的一种；所述防闪锈剂是质量分数为15%的亚硝酸钠水溶液；所述消泡剂是TEGO FOAMEX 1488、BYK 024和TEGO AIREX 

901W中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种水性自修复环氧防腐涂料，其特征在于，所述改性环氧树脂，其原料中的双酚A型环氧树脂、叔碳酸缩水甘油醚、巯基封端聚硫橡胶和三乙胺的质量比例为1：(0.1～0.3)：(0.5～0.8)：(0.02～0.05)。

7.根据权利要求1所述的一种水性自修复环氧防腐涂料，其特征在于，所述环氧乳化剂，其原料中的双酚A型环氧树脂、巯基封端聚硫橡胶、聚乙二醇和三氟化硼乙醚的质量比例为1：(0.6～1.5)：(1.5～2)：(0.02～0.05)。

8.根据权利要求1所述的一种水性自修复环氧防腐涂料，其特征在于，所述改性磷酸锌，其原料中的磷酸锌和γ‑巯丙基三甲氧基硅烷的质量比例为1：(0.1～0.3)。

9.权利要求1～8任一项所述的水性自修复环氧防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）改性环氧树脂的制备：在反应釜中加入双酚A型环氧树脂、叔碳酸缩水甘油醚、巯基封端聚硫橡胶和三乙胺，升温至60℃反应8小时，降至室温即可；

（2）环氧乳化剂的制备：在带有油水分离器的反应器中加入甲苯、巯基封端聚硫橡胶、双酚A型环氧树脂、聚乙二醇，回流脱水2小时，降至80℃加入三氟化硼乙醚，反应5小时后，减压蒸出甲苯即可，所述的甲苯和双酚A型环氧树脂的质量比例为5：1；

（3）改性磷酸锌的制备：将磷酸锌和γ‑巯丙基三甲氧基硅烷在球磨机中球磨2小时即可；

（4）水性自修复环氧防腐涂料制备：将改性环氧树脂和环氧乳化剂加入反应釜中，升温至60℃加入去离子水分散0.5小时后得到水分散体树脂，在上述分散体中加入改性磷酸锌、防闪锈剂和消泡剂，置于砂磨机中分散至细度小于50微米，出料后加入水性固化剂即得到水性自修复环氧防腐涂料。