1.一种析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂，其特征在于：由N掺杂纳米碳管包覆Fe掺杂CoSe2纳米颗粒构成；

所述析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂由以下质量百分比组分组成：Fe掺杂CoSe2纳米颗粒80％～85％；

N掺杂纳米碳管15％～20％；

所述Fe掺杂CoSe2纳米颗粒中Fe质量百分比含量为13％～17％；

所述N掺杂纳米碳管中N质量百分比含量为3％～8％。

2.权利要求1所述析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂的制备方法，其特征在于：将含醋酸钴、硝酸铁和尿素的溶液蒸发、烘干后，置于500～1000℃温度下热处理，即得N掺杂纳米碳管包覆Fe掺杂Co纳米颗粒；所述N掺杂纳米碳管包覆Fe掺杂Co纳米颗粒与Se粉混合后，置于保护气氛下，于300～700℃温度下进行硒化处理，即得。

3.根据权利要求2所述的析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂的制备方法，其特征在于：醋酸钴、硝酸铁和尿素的质量百分比组成为(2.1％～6.9％):(0.3％～1.2％):(91.9％～

97.6％)。

4.根据权利要求2所述的析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂的制备方法，其特征在于：所述N掺杂纳米碳管包覆Fe掺杂Co纳米颗粒与Se粉的质量百分比组成为(10％～25％):(75％～90％)。

5.根据权利要求2所述的析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂的制备方法，其特征在于：所述热处理的温度为750～850℃；

所述硒化处理的温度为450～550℃。

6.根据权利要求5所述的析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂的制备方法，其特征在于：所述热处理的时间为0.5～2h；所述硒化处理的时间为1～5h。

7.权利要求1所述的析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂的应用，其特征在于：作为析氧催化剂应用于电解水。

8.根据权利要求7所述的析氧Fe掺杂CoSe2@N-CT复合催化剂的应用，其特征在于：在碱性条件下，作为析氧催化剂用于电解水。