1.氨基功能化多孔CO2吸附材料的制备方法，将多孔材料与一定的氨基改性剂、分散剂在高速搅拌混合器中进行预混合；再将预混合的多孔材料送入高速超细粉碎机进行充分的剪切、粉碎、混合、分散，得到混合均匀的多孔复合材料；最后将复合多孔材料在烘箱干燥，使改性剂与多孔材料进行充分反应，得到氨基功能化多孔吸附材料；其特征是它包括以下具体步骤：第一步骤：将多孔材料放入80-100℃烘箱中干燥4-6小时；在高速搅拌混合器中依次加入100重量份烘干的多孔材料、10-80重量份氨基改性剂、0-10重量份分散剂，混合5-20分钟，转速50-500rpm，其中每搅拌5分钟停3分钟，以防止摩擦发热使材料粘连；

第二步骤：将上述预混合的复合材料送入高速超细粉碎机进行充分混合，转速为500-

2000 r/min，粉碎时间30-120min；

第三步骤：将步骤二得到的复合材料放入60-80℃烘箱中真空干燥4-6小时，使氨基改性剂与多孔材料进行充分反应，得到氨基功能化多孔CO2吸附材料。

2.根据权利要求1所述的氨基功能化多孔CO2吸附材料的制备方法，其特征是：第一步骤中采用的多孔材料为凹土棒粘土、沸石分子筛、二氧化硅、金属有机骨架、活性炭、碳纳米管。

3.根据权利要求1所述的氨基功能化多孔CO2吸附材料的制备方法，其特征是：第一步骤的氨基改性剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、聚乙烯亚胺、多乙烯多胺。

4.根据权利要求1所述的氨基功能化多孔CO2吸附材料的制备方法，其特征是：第一步骤中采用的分散剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、吐温、高级脂肪酸、聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。

5.根据权利要求1所述的氨基功能化多孔CO2吸附材料的制备方法，其特征是：第二步骤中采用的高速超细粉碎机为机械粉碎机、气流粉碎机、超声波粉碎机。