1.一种用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂，其特征在于，该固体酸催化剂包含氧化铝载体及负载于载体氧化铝上的金属组分和非金属组分，所述固体酸催化剂的化学式为M-Mo-P/Al2O3。

2.根据权利要求1所述的一种用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂，其特征在于，所述固体酸催化剂组成中M为Co，Ni，Sn，Sb中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）将钼酸盐和磷酸氢二铵溶于水中配成溶液备用；

（b）将步骤（a）中制得的溶液均匀滴加至γ-Al2O3上，并均匀搅拌0.5-2 h，将所得固体在90-130 ℃下干燥4-12h，后于400-800 ℃下煅烧1-6h，得到Mo-P /Al2O3；

（c）M盐溶于水中配成M盐溶液备用；

（d）将步骤（c）中制得的M盐溶液，滴加到步骤（b）制得的Mo-P /Al2O3上，混合均匀后于 

80-120℃干燥4-12h，500-900℃煅烧1-6h，得到预酯化固体酸催化剂M-Mo-P/Al2O3。

4.根据权利要求3所述的一种用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂的制备方法，其特征在于，所述钼酸盐、磷酸氢二铵、氧化铝、M盐、水的摩尔比为0.01-0.1: 0.01-0.1: 

0.05-0.2: 0.01-0.1: 1.1-11；所述步骤（a）中钼酸盐与水的摩尔比为0.01-0.1：1-10；所述步骤（c）中M盐与水的摩尔比为0.01-0.1：0.1-1。

5.根据权利要求3所述的一种用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂的制备方法，其特征在于，步骤a中所述的钼酸盐为七钼酸铵、钼酸钾、钼酸钠其中的一种或多种。

6.根据权利要求3所述的一种用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（a）中所述的磷酸氢二铵可以由磷酸二氢钠或磷酸氢二钠或磷酸二氢铵或磷酸代替。

7.根据权利要求3所述的一种用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（c）中所述的M盐为硫酸钴、硫酸镍、氯化亚锡、醋酸锑、硝酸钴中的一种或多种。

8.根据权利要求3所述一种高酸值废弃油脂预酯化用固体酸催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（b）中所述的干燥温度为110-120℃，干燥时间为8-10h，煅烧温度为500-700℃，煅烧时间为2-4h；步骤（d）中所述的干燥温度为100-110℃，干燥时间为8-10h，煅烧温度为500-700℃，煅烧时间为4-5h。

9.如权利要求1所述的一种用于高酸值废弃油脂预酯化固体酸催化剂的使用方法，其特征在于，包括以下两种使用方法：（a）间歇式搅拌生产：将高酸值废弃油脂、甲醇和预酯化固体酸催化剂按重量比为0.4-

1.8:1: 0.02-0.4的比例加入反应器中，开启反应装置，升温至70-150 ℃条件下反应1-

12h，反应结束后冷却至室温，催化剂过滤后经过活化可重复利用，滤液减压蒸馏蒸出未反应的甲醇，测产物酸价，计算预酯化率；

（b）塔式连续生产：将重量份为0.02-0.4份的固体酸催化剂装填在反应器中，将0.4-

1.8重量份高酸值废弃油和1重量份甲醇分别经过计量泵通入反应器中，在温度为70-150℃条件下反应1-120h，反应结束后取产物测酸价，计算预酯化率。

10.如权利要求9所述的一种用于高酸值废弃油脂酯化固体酸催化剂的使用方法，其特征在于，所述废弃油脂初始酸价在140-260mgKOH/g的工业废弃油脂。