1.一种铝合金变质处理方法，包括以下步骤：

1)将石墨坩埚置于SG2-7.5-12型电阻坩埚炉，预热至500℃；

2)将铝合金原材料放入石墨坩埚中，升温至750℃使原料完全熔化，所述铝合金原材料为Al-7Si-0.6Mg的A356铝合金；

3)步骤2)中熔体降至720℃～750℃，向熔体中加入Al-10Zr中间合金和Al-12Er中间合金；

4)用石墨棒均匀的搅拌1min，保温4～6min，使各元素均匀分布；

5)熔体温度降至700℃～720℃用钟罩压入熔体质量的0.20％的六氰乙烷进行除气除渣，静置10min，扒渣、过滤；

6)浇注到预热至220℃的模具中，制成金相试样。

2.根据权利要求1所述的铝合金变质处理方法，其特征在于：步骤3)中Al-10Zr中间合金最终加入重量为Zr含量达到炉内铝熔体总重量的0.10-0.30％。

3.根据权利要求1所述的铝合金变质处理方法，其特征在于：步骤3)中Al-12Er中间合金最终加入重量为Er含量达到炉内铝熔体总重量的0.20-0.40％。

4.根据权利要求1所述的铝合金变质处理方法，其特征在于：步骤3)中Al-10Zr中间合金最终加入重量为Zr含量达到炉内铝熔体总重量的0.20％，Al-12Er中间合金最终加入重量为Er含量达到炉内铝熔体总重量的0.40％。