1.一种La0.5Li0.5TiO3纤维增强的Ag基电接触材料制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：

(1)采用静电纺丝法制备La0.5Li0.5TiO3导电陶瓷纤维，并在静电纺丝过程中植入银镜反应，对La0.5Li0.5TiO3纤维进行表面镀银改性；

(2)将镀银La0.5Li0.5TiO3纤维在熔Ag中浸渍定向，形成前驱体，用化学滴定法准确测出前驱体中的Ag含量，再补足Ag粉进行配料，使La0.5Li0.5TiO3纤维在前驱体中的质量比为8％～24％；

(3)依次经过等静压制坯、烧结、复压、复烧、热挤压拉拔成型工艺环节，制备出Ag/La0.5Li0.5TiO3电接触复合材料。

2.根据权利要求1所述的La0.5Li0.5TiO3纤维增强的Ag基电接触材料制备方法，其特征在于，步骤(1)中具体为：首先按化学计量比准确称取La(NO3)3、Li3C6H5O7·4H2O和Ti(C4H9O)4，在超声波辅助下，溶于去离子水中，形成金属醇盐溶液；以柠檬酸和乙二醇溶于去离子水中，用氨水调pH，配置成复合络合剂；将该复合络合剂缓慢加入金属醇盐溶液中，用水浴或油浴控制恒温，搅拌约2～6h，陈化，得到溶胶-凝胶反应中间体；

将聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于无水乙醇中，配制PVP/乙醇溶液作纤维成型剂，将该纤维成型剂边搅拌边缓慢加入上述中间体溶液中，用氨水保持混合液pH值恒定的同时，加入现配的银氨溶液，搅拌8～16h后，获得前驱体纺丝液，此时加入足量银氨溶液的还原剂，继续搅拌10～60min；

将配好的纺丝液加入到静电纺丝喷头中，以金属喷头作阳极，桥式铝箔作阴极，缓慢增加电压，同时调整阳极喷头和阴极板之间的极间距离，直到纺丝开始喷出并稳定鞭动，在桥式电极间搭接成具有一定取向范围的纺丝束；将收集的纺丝束放入真空干燥箱中，在一定温度下干燥4～12h，随后烧结，烧结温度650～1200℃，保温3～10h，得到具有取向的载银La0.5Li0.5TiO3纤维；

其中，所述的复合络合剂的pH值范围为9～13，陈化过程中的保持恒温为60～150℃，纤维成型剂中PVP的浓度为5～18wt％，还原剂为甲醛、葡萄糖、抗坏血酸中的1种或多种，控制最终得到的载银La0.5Li0.5TiO3纤维直径为5～50μm。

3.根据权利要求1所述的La0.5Li0.5TiO3纤维增强的Ag基电接触材料制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的浸渍定向，是指在960～1000℃范围、纯度为99.99％的熔Ag中进行浸渍。

4.根据权利要求1所述的La0.5Li0.5TiO3纤维增强的Ag基电接触材料制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述等静压制坯的压强范围为50～320MPa。

5.根据权利要求1所述的La0.5Li0.5TiO3纤维增强的Ag基电接触材料制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述烧结工艺，是指在氢气或惰性气体保护下烧结，烧结温度750～920℃，保温时间5～10h。

6.根据权利要求1所述的La0.5Li0.5TiO3纤维增强的Ag基电接触材料制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述复压工艺，是在280～650℃下进行热压，压强范围300～800MPa，保压时间1～18min。

7.根据权利要求1所述的La0.5Li0.5TiO3纤维增强的Ag基电接触材料制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述复烧工艺，是指在氢气或惰性气体保护下烧结，烧结温度750～920℃，保温时间5～10h。

8.根据权利要求1所述的La0.5Li0.5TiO3纤维增强的Ag基电接触材料制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述热挤压拉拔成型工艺中，模具预热温度为300～680℃，坯料温度为350～

720℃，挤压比范围为16～196，挤压速度为6～60m/min。