1.一种连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的设备，其特征在于，包括：进料机构，由同向啮合螺杆组或反向啮合螺杆组构成；

剥离机构，与所述进料机构相连通；

驱动机构，包括一电机设备，与所述进料机构和所述剥离机构连接导通，用于驱动所述进料机构以及所述剥离机构；

收集机构，用于收集石墨烯复合材料；

其中，所述剥离机构包括配合的内、外磨盘，将石墨原料和塑性剥离剂通过所述进料机构进行初级剥离同时将初级剥离产物输送到所述剥离机构，通过所述剥离机构对所述初级剥离产物再次剪切剥离，通过所述收集机构收集获得石墨烯复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的设备，其特征在于，所述进料机构上开设至少一个喂料口。

3.根据权利要求1所述的一种连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的设备，其特征在于，所述同向啮合螺杆组是同向啮合双螺杆组、同向啮合三螺杆组、同向啮合四螺杆组或同向啮合四螺杆以上的螺杆组中的一种；

所述反向啮合螺杆组是反向啮合双螺杆组、反向啮合三螺杆组、反向啮合四螺杆组或者反向啮合四螺杆以上的螺杆组中的一种；

所述的同向啮合螺杆组或反向啮合螺杆组长径比大于5/1、螺杆直径为20-150mm。

4.根据权利要求3所述的一种连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的设备，其特征在于，所述同向啮合螺杆组或反向啮合螺杆组是由螺纹元件在芯轴上组合而成，通过螺纹元件，使石墨和塑性剥离剂在螺杆旋转时沿纵向和横向方向进行初级剥离同时将初级剥离产物输送到所述剥离机构。

5.根据权利要求4所述的一种连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的设备，其特征在于，所述螺纹元件由两组56/56输送螺纹元件、四组斜角为30°的啮合螺纹元件、四组斜角为45°的啮合螺纹元件、六组斜角为60°的啮合螺纹元件组成。

6.根据权利要求1所述的一种连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的设备，其特征在于，所述外磨盘套置在所述内磨盘外表面，所述内、外磨盘之间形成一环状空间，所述外磨盘侧壁设有至少一个上进料口，将所述进料机构和所述环状空间进行连通；

所述环状空间的内外径之差为1-5 mm；

所述外磨盘第一端面被密封，形成的密封面上设有一进液口，与一高压进液管紧密连接；

所述外磨盘第二端面与所述收集机构相连通；

所述外磨盘内侧面设有凹槽，所述凹槽的深度为0.5-5 mm；

通过驱动机构对所述内磨盘进行驱动，为内、外磨盘之间提供剪切力，使所述初级剥离产物再次剪切剥离后，通过控制所述高压进液管中液体压强0.1-10MPa，将剥离产物冲入所述收集机构。

7.根据权利要求1所述的一种连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的设备，其特征在于，所述内磨盘的侧面设有毛毡或磨砂部；

所述内、外磨盘为耐磨陶瓷或耐磨塑料；或

所述内、外磨盘在两者相互靠近的两侧面覆盖耐磨陶瓷层或耐磨塑料层。

8.一种利用连续研磨挤出制备石墨烯复合材料的方法，其特征在于，如权利要求1-7任意一项所述的制备设备的喂料口加入质量比为1:0.1-1的石墨原料和塑性剥离剂，接通驱动机构，调节所述进料机构转速为50-350 rpm，进行初级剥离同时将初级剥离产物输送到剥离机构，设置剥离机构转速为500-1500rpm，通过所述剥离机构对所述初级剥离产物再次剪切剥离，物料在被剥离的同时，被输送到达所述收集机构，所述收集机构收集获得石墨烯复合材料；其中，所述塑性剥离剂为PE高分子蜡、阳离子淀粉、巴西棕榈蜡和氧化聚乙烯蜡中的至少一种。