1.一种镁橄榄石的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取1～2kg高炉渣，将其置于球磨机中球磨并过150目筛，得高炉渣粉末，按质量比

1:1，将高炉渣粉末与铝粉混合均匀后，置于煅烧炉中煅烧，控制煅烧温度为255～275℃，煅烧1～2h后，静置冷却至室温，将煅烧物置于粉碎机中粉碎并过140目筛，得混合物粉末；

（2）按固液比1:2，将上述制备的混合物粉末与无水乙醇搅拌混合后置于搅拌机中，并用带有磁铁的搅拌器进行搅拌，控制搅拌速度为100～120r/min，每隔10～15min，取出搅拌器并清理搅拌器上的铁粉，直至搅拌器上无铁粉出现后，取出搅拌机中的混合物，并将混合物置于温度为70～75℃烘箱中干燥40～45min，得干燥混合物；

（3）将上述制备的干燥混合物与质量分数为26％盐酸溶液按固液比1:2进行搅拌混合均匀后，静置并过滤，收集滤渣，并将收集的滤渣进行低温干燥30～45min后，将其与质量分数为25％氢氧化钠溶液按固液比1:2进行搅拌混合，静置40～45min后，再过滤，收集过滤液，并将过滤液置于旋转蒸发器中，旋转蒸发浓缩至原有体积的1/2，得浓缩液；

（4）按重量份数计，分别称量45～60份上述制备的浓缩液，25～30份氧化镁粉末，12～

20份凹凸棒土和3～5份乙烯—醋酸乙烯共聚物，对其搅拌混合均匀后，置于电弧炉中进行高温熔融炭化，控制温度为1500～1650℃，熔融3～4h后，静置冷却至室温，即可制备得镁橄榄石。