1.一种微胶囊化水性防火涂料，各组分及其所占质量百分比为：环氧改性水性聚氨酯乳液25～35％，三聚氰胺甲醛树脂微胶囊化多聚磷酸铵30～40％，聚氨酯微胶囊化无机物颗粒15～20％，羟乙基纤维素0.5～1％，分散剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，防霉剂1～2％，正辛醇0.5～1％，其余为水。

2.根据权利要求1所述的微胶囊化水性防火涂料，其特征在于，所述环氧改性水性聚氨酯乳液的制备方法包括以下步骤：在反应容器中加入多元醇，加热至110-120℃，抽真空减压脱水1-2h；然后降温至30-40℃，在干燥的氮气保护下，加入多异氰酸酯并滴加催化剂，升温至60-80℃，反应1-2h；加入亲水扩链剂和交联剂，继续保温3-6h；反应过程中采用丙酮调节黏度，然后降温至30-40℃，加入中和剂进行中和，再在大于1000r/min的搅拌速度下，加水进行乳化5-10min，同时加入小分子扩链剂扩链30-60min，最后减压蒸馏去除丙酮，即得所述环氧改性水性聚氨酯乳液。

3.根据权利要求2所述的微胶囊化水性防火涂料，其特征在于，所述多异氰酸酯引入的-NCO基团与多元醇引入的-OH基团的摩尔比为1.6-2.6:1；催化剂占多异氰酸酯和多元醇总质量的0.1-0.5％；亲水扩链剂占多异氰酸酯和多元醇总质量的3-7％；交联剂占多异氰酸酯和多元醇的总质量的4-10％。

4.根据权利要求2所述的微胶囊化水性防火涂料，其特征在于，所述多异氰酸酯引入的-NCO基团与整个反应步骤中引入的-OH基团的摩尔比为1-1.15:1，其中整个反应步骤中引入的-OH基团为多元醇、亲水扩链剂和小分子扩链剂中引入的-OH基团总量。

5.根据权利3所述的微胶囊化水性防火涂料，其特征在于，所述多元醇为聚醚二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚碳酸酯二醇中的一种或几种；多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六次甲基二异氰酸酯、三甲基己烷二异氰酸酯、二聚酸二异氰酸酯中的一种或几种；小分子扩链剂为丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、乙二胺中的一种或几种；亲水扩链剂为二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸；中和剂为三乙醇胺、氢氧化钠、氨水中的一种或几种；催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡；交联剂为蓖麻油或环氧树脂。

6.根据权利要求1所述的微胶囊化水性防火涂料，其特征在于，所述三聚氰胺甲醛树脂微胶囊化多聚磷酸铵的制备方法如下：将三聚氰胺、甲醛和水加入烧杯中搅拌，并用质量浓度为3～5％的碳酸钠溶液调节pH值至8-9，倒入反应容器中搅拌，升温至70-80℃，搅拌速率为300-400r/min，反应20-30min后即制得预聚液；向多聚磷酸铵中加入乙醇，搅拌分散均匀，得多聚磷酸铵悬浮液；然后将预聚液加入到多聚磷酸铵悬浮液中，用稀盐酸调节pH值至

4.5-6，然后升温至80-85℃，以500-600r/min的速率搅拌反应1.5-2h，进行抽滤、洗涤、干燥，即得三聚氰胺甲醛树脂微胶囊化多聚磷酸铵。

7.根据权利要求6所述的微胶囊化水性防火涂料，其特征在于，所述三聚氰胺与多聚磷酸铵的质量比为2:3-3:2；三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:(1-4)。

8.根据权利要求1所述的微胶囊化水性防火涂料，其特征在于，所述聚氨酯微胶囊化无机物颗粒的制备步骤如下：将季戊四醇和二甲基亚砜混合、搅拌升温至35-45℃，待季戊四醇完全溶解后加入甲苯-2,4-二异氰酸酯和1,4-二氧六环，恒温搅拌15-25分钟，然后加入无机物微粒、1,4-二氧六环和乳化剂，然后升温到60-80℃反应6-10h，冷却到室温，过滤，水洗并干燥。

9.根据权利要求8所述的微胶囊化水性防火涂料，其特征在于，所述无机物微粒为碳酸钙、鸡蛋壳粉、二氧化钛、二氧化硅、可膨胀石墨、石墨烯、氢氧化镁中的一种或几种；所述季戊四醇与甲苯-2,4-二异氰酸酯的摩尔比为1:(1-2)；季戊四醇与无机物微粒的质量比为1:(2-5)；季戊四醇和二甲基亚砜的质量比为1:(30-40)；甲苯-2,4-二异氰酸酯与1,4-二氧六环的质量比为1:(20-50)；无机物微粒、1,4-二氧六环和乳化剂的质量比为1:(10-30):(0.02-0.15)。

10.权利要求1～9任一项所述微胶囊化水性防火涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)原料称取，各组分及其所占质量百分比为：环氧改性水性聚氨酯乳液25～35％，三聚氰胺甲醛树脂微胶囊化多聚磷酸铵30～40％，聚氨酯微胶囊化无机物颗粒15～20％，羟乙基纤维素0.5～1％，分散剂0.5～1％，消泡剂0.5～1％，防霉剂1～2％，正辛醇0.5～

1％，其余为水；2)将环氧改性水性聚氨酯乳液、三聚氰胺甲醛树脂微胶囊化多聚磷酸铵、聚氨酯微胶囊化无机物颗粒、羟乙基纤维素、分散剂、消泡剂、防霉剂、正辛醇和水搅拌分散均匀，即得所述微胶囊化水性防火涂料。