1.一种低硫汽油的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

将催化裂化汽油原料切割为轻汽油馏分、重汽油馏分，切割点为40℃～150℃；

轻汽油馏分加入萃取剂脱除其中的噻吩、硫醇、硫醚、二硫化物类硫化物，得到萃取轻汽油馏分与萃取相；所得萃取轻汽油馏分加入补充精制剂混合，上层得到萃取-补充精制轻汽油馏分，下层得到补充精制剂和残留萃取剂混合物；

所得萃取相与所得补充精制剂和残留萃取剂混合物一起进加热再生器，蒸出补充精制剂和含硫轻汽油馏分，底部回收萃取剂，再生的萃取剂循环使用；蒸出的补充精制剂和含硫轻汽油馏分互不相溶而分层，上层为含硫轻汽油馏分，下层回收补充精制剂，再生的补充精制剂循环使用；

萃取-补充精制轻汽油馏分经水洗涤塔洗涤，得到萃取-补充精制-洗涤轻汽油馏分；所述重汽油馏分和含硫轻汽油馏分混合后和氢气一起与加氢脱硫催化剂接触，进行选择性加氢脱硫反应，得到加氢重汽油馏分；

加氢重汽油馏分与萃取-补充精制-洗涤轻汽油馏分混合得到低硫汽油产品。

2.如权利要求1所述低硫汽油的生产方法，其特征在于催化裂化汽油原料优化的切割点为80-110℃。

3.如权利要求1所述低硫汽油的生产方法，其特征在于加入的萃取剂为环丁砜、N，N-二甲基甲酰胺、N-甲酰吗啉、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、糠醛或苯酚；萃取温度为25℃～60℃。

4.如权利要求1所述低硫汽油的生产方法，其特征在于所述的补充精制剂为甲醇、乙醇、甲醛、乙醛、丙酮、丁酮、乙醇胺任意一种与水的混合物。

5.如权利要求4所述低硫汽油的生产方法，其特征在于补充精制剂中有机成分占比为

50-90wt％。

6.如权利要求1所述低硫汽油的生产方法，其特征在于补充精制剂加入量占萃取轻汽油馏分0.2～10vt％。

7.如权利要求1所述低硫汽油的生产方法，其特征在于进入再生器的再生温度为70℃～180℃。