1.一种刹车片摩擦块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将原料在氩气气氛中升温至熔融状态，然后真空保温得到第一物料，其中第一物料按重量百分比包括：C：1.0～1.3％，Si：0.3～0.4％，Mn：0.35～0.45％，Ni：0.07～0.10％，W：0.03～0.05％，Nb：0.05～0.06％，Zr：0.008～0.012％，Cr：2.5～2.8％，Ti：0.2～0.3％，Co：0.04～0.05％，Mo：0.02～0.03％，B：0.06～0.09％，Ce：0.07～0.10％，S≤0.015％，P≤

0.015％，余量为Fe；

S2、将第一物料出炉进行浇注，冷却至375～395℃，进行表面机加工得到第二物料；

S3、将第二物料升温至Ta℃进行奥氏体化，然后保温3.5～4.5h，取出置于温度为200～

220℃的硝盐浴中，升温至Tb℃，保温4～5h，油冷至100～120℃，接着升温至Tc℃进行回火，保温1～2h，空冷至室温得到刹车片摩擦块；其中Ta＝1050+Ka×(nCo+nMo)/nNb，Ka的值为60～

70，Tb＝355+Kb×(nCo+nMo)/nNb，Kb的值为18～20，Tc＝200+Kc×100×(nNb+nCo+nMo)，Kc的值为

170～200，nNb、nCo、nMo分别表示铌元素、钴元素和钼元素在第一物料中所占重量百分比。

2.根据权利要求1所述刹车片摩擦块的制备方法，其特征在于，S1的第一物料中，碳元素、硅元素和锰元素的重量比为1.1～1.2：0.32～0.36：0.38～0.42。

3.根据权利要求1或2所述刹车片摩擦块的制备方法，其特征在于，S1的第一物料中，钨元素、锆元素、铬元素的重量比为0.035～0.045：0.009～0.011：2.6～2.7。

4.根据权利要求1-3任一项所述刹车片摩擦块的制备方法，其特征在于，S1中，第一物料按重量百分比包括：C：1.1～1.2％，Si：0.32～0.36％，Mn：0.38～0.42％，Ni：0.08～

0.09％，W：0.035～0.045％，Nb：0.055～0.058％，Zr：0.009～0.011％，Cr：2.6～2.7％，Ti：

0.23～0.26％，Co：0.044～0.046％，Mo：0.022～0.028％，B：0.07～0.08％，Ce：0.08～

0.09％，S≤0.015％，P≤0.015％，余量为Fe。

5.根据权利要求1-4任一项所述刹车片摩擦块的制备方法，其特征在于，S3中，Ka的值为

62～68，Kb的值为18.5～19，Kc的值为180～190。