1.一种快速离子渗氮方法，其特征是：包括以下步骤：

(1)将原始态钢加工切割成试样；

(2)将试样先后进行调质处理和打磨处理，打磨处理后在有机溶剂中进行超声清洗、吹干；

(3)将试样进行喷砂处理，喷砂处理后在有机溶剂中进行超声清洗、吹干；

(4)将试样置于离子氮化炉中，抽真空至10Pa以下，通入氢气溅射30min，炉内压力保持

300Pa，氢气流量为500ml/min；将炉温升高到510℃，进行离子渗氮表面处理，保温时间为

4h，保温结束后，试样冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种快速离子渗氮方法，其特征是：所述的步骤(1)中原始态钢为优质碳素结构钢的一种，优选45钢，试样尺寸为10mm×10mm×10mm。

3.根据权利要求1所述的一种快速离子渗氮方法，其特征是：所述的步骤(2)中调质处理为先升温至840℃保温12min，水冷至室温，再升温至580℃保温30min，空冷至室温。

4.根据权利要求1所述的一种快速离子渗氮方法，其特征是：所述的步骤(2)中打磨处理为将试样分别用500#～2000#的SiC砂纸进行打磨至镜面，打磨处理后试样浸泡于无水乙醇中进行超声清洗15min。

5.根据权利要求1所述的一种快速离子渗氮方法，其特征是：所述的步骤(3)中喷砂处理为试样用46目棕刚玉砂进行喷砂，喷砂时试样与喷嘴之间的距离为5cm，角度呈45°，喷砂处理时间为<30min，喷砂处理后试样浸泡于无水乙醇中进行超声波清洗15min。

6.根据权利要求1所述的一种快速离子渗氮方法，其特征是：所述的步骤(4)中离子渗氮处理具体操作为：采用氢气和氮气混合气体，氮气与氢气的流量分别为200ml/min和

600ml/min，气体压力保持在400Pa。

7.根据权利要求1所述的一种快速离子渗氮方法，其特征是：所述的步骤(4)中冷却方式为随炉冷却，冷却后采用DMI-3000M型光学金相显微镜观察截面显微组织，并测量化合物层厚度。