1.一种制备ATO隔热薄膜的方法，包括以下步骤：（1）向纳米ATO粉末中加入去离子水搅拌均匀，配制成浆料；

（2）将搅拌均匀的浆料通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面；

（3）滚轮将浆料甩向一侧的雾化室，形成浆料液滴；

（4）由下向上向雾化室内通入高压惰性气体撞击浆料液滴；

（5）再将浆料液滴与气体喷射至雾化室一侧的收集室；

（6）然后从收集室上侧回收惰性气体，从收集室下侧收集ATO浆料；

（7）向收集的ATO浆料中加入水性聚氨酯乳液，并搅拌均匀后静置，得到ATO隔热涂料；

（8）将上述ATO隔热涂料进行旋涂镀膜并固化，得到ATO隔热薄膜。

2.根据权利要求1所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：步骤（1）中ATO粉末的粒径为30—40nm，配制的浆料中ATO的含量为20—30wt%。

3.根据权利要求1所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：步骤（2）中浆料喷射的质量流率为6—8g/s。

4.根据权利要求3所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：喷嘴与滚轮之间的垂直距离为0.01—0.1mm。

5.根据权利要求4所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：滚轮的直径为40—50mm，滚轮转速为300-350r/min。

6.根据权利要求1所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：在雾化室内，惰性气体的流向与水平方向的夹角为45°—90°，惰性气体的流速为30m/s。

7.根据权利要求1所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：水性聚氨酯乳液的浓度为25—40wt%；ATO浆料与水性聚氨酯乳液的体积比为1：（3—5）。

8.根据权利要求7所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：收集的ATO浆料在转速为

250—350r/min的磁力搅拌下加入水性聚氨酯乳液，并搅拌30—50min后静置。

9.根据权利要求1所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：雾化室内安装有喷射器，雾化室内浆料和气体通过喷射器喷射至收集室。

10.根据权利要求1所述制备ATO隔热薄膜的方法，其特征在于：所述固化温度为120—

140℃，固化时间2h。