1.一种利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：包括以下步骤：非晶碳预热；

向预热后的非晶碳中加入催化剂；

非晶碳在催化剂作用下高温裂解；

裂解后的碳原子沉积于层状载体上，得到含载体的石墨烯；

去除载体，即得到石墨烯。

2.根据权利要求1所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述层状载体上还附有成形控制剂，所述成形控制剂为氟碳表面活性剂。

3.根据权利要求2所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述氟碳表面活性剂为选自N-甲基全氟辛基磺酰胺、N-乙基全氟辛基磺酰胺、N-丙基全氟辛基磺酰胺中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述层状载体与所述成形控制剂的复合方法为：将所述层状载体浸泡于所述成形控制剂的分散液中。

5.根据权利要求1所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述非晶碳为选自煤炭、煤矸石、活性炭中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述催化剂为选自3A、4A、5A分子筛中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述高温裂解的温度为500~1000℃。

8.根据权利要求1所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述层状载体为选自硼酸盐、云母粉、钙钛矿、二硫化钼中的一种或多种。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述方法通过螺杆挤出机实现。

10.根据权利要求9所述的利用非晶碳制备石墨烯的方法，其特征在于：所述螺杆挤出机包括自前端到后端依次相连的用于非晶碳预热的预热段、用于含载体的石墨烯形成的密封加工段、加强石墨烯形态形成的冷却段、及用于含载体的石墨烯排出的出料口，其中密封加工段上还包括靠近预热段的用于催化剂加入的第一加料口、及位于密封段中后部的用于载体加入的第二加料口2。