1.一种包装件冲切落料装置，其特征在于：该装置包括多组平行设置的冲切落料组件，所述冲切落料组件包括冲切吊框（4）及安装于冲切吊框（4）上并上下设置的冲切凹模组件及冲切凸模组件，冲切吊框（4）与机架连接；带有包装件（12）的连体膜（13）位于所述冲切凹模组件与所述冲切凸模组件之间；

所述冲切凹模组件包括带有多个与包装件（12）外形一致的冲切孔（100）的冲切凹模（1），冲切凹模（1）通过凹模安装板（2）及冲切导柱（3）上下活动安装于冲切吊框（4）上，冲切导柱（3）贯穿所述冲切吊框（4），其下端固连有底座（5）；所述凹模安装板（2）的上方通过导杆（14）安装有推料板（6），推料板（6）的下表面安装有置于冲切孔（100）中的推料杆（7），所述导杆（14）贯穿凹模安装板（2）与冲切吊框（4）固连，导杆（14）与凹模安装板（2）之间活动连接；

所述冲切凸模组件包括位于冲切凹模（1）下方并与所述冲切孔（100）外形一致的冲切凸模（8），冲切凸模（8）通过凸模安装板（9）活动安装于所述冲切导柱（3）上，凸模安装板（9）的两端置于冲切吊框（4）的框体中；所述冲切凸模（8）中安装有托料板（10），托料板（10）通过托板连杆（11）与冲切吊框（4）侧面的固定板（15）固连；

所述底座（5）与凸模安装板（9）之间安装有冲切气缸，所述冲切气缸的缸体与底座（5）固连，其活塞杆与所述凸模安装板（9）连接。

2.一种利用权利要求1所述包装件冲切落料装置的冲切落料方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

第一步：通过输送装置将带有包装件（12）的连体膜（13）置入冲切凸模（8）与冲切凹模（1）之间；

第二步：启动冲切气缸，冲切气缸的活塞杆向上推动凸模安装板（9），其缸体向下反推底座（5），底座（5）向下拉动凹模安装板（2），冲切凸模（8）与冲切凹模（1）合模对包装件（12）边缘的连体膜（13）进行分切；

第三步：冲切气缸的活塞杆回程，带动冲切凸模（8）下降及冲切凹模（1）上升；冲切凹模（1）上升后，推料杆（7）伸出冲切孔（100）并向下顶靠包装件（12），包装件（12）与连体膜（13）分离；同时，冲切凸模（8）下降后，托料板（10）伸出托住包装件（12）；

第四步：输送装置带动冲切吊框（4）移动至下一组包装件（12），移动过程中已分切的包装件（12）落至下方的输送带上输出；

第五步：重复第二步至第三步，完成下一组包装件（12）的分切；

第六步：输送装置带动冲切吊框（4）回程至初始位置，进行下一轮冲切。