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专利号: 2015107651597
申请人: 吴江市莘塔前进五金厂
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-12-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种耐热电子膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将二氧化硅、氟化镱、氧化镁、碳酸钙、氧化锆以及贝壳粉的混合物球磨后再过500目标准筛,制得混合粉末;将混合粉末于800℃烧结1小时;再于1050℃煅烧3小时,将得到的块体球磨2小时后,再过1600目标准筛,得到填料;

(2)将二正己胺、填料混合1小时,再加入N-甲酰吗啉、N,N-二甲基苯胺与碘化钠,混合2小时得到混合物;依次将二异戊二烯二环氧化物、2,6-二(4-氨基苯氧基)苯甲腈加入混合物中,于170℃搅拌5分钟,得到复合物;

(3)将复合物加入挤出机中;然后将表面经电晕处理后的聚酰亚胺薄膜以1m/min的速度经过挤出机,复合物由挤出模头涂覆于处理后的聚酰亚胺薄膜上,制备复合聚酰亚胺薄膜;

(4)复合聚酰亚胺薄膜经过成型处理后得到耐热电子膜;所述成型处理工艺为120℃/

0.5分钟+150℃/0.5分钟+180℃/20秒;

所述氟化镱的质量为二氧化硅、氟化镱、氧化镁、碳酸钙、氧化锆以及贝壳粉总质量的

3.5%;

所述二异戊二烯二环氧化物的化学结构式为:

2.根据权利要求1所述耐热电子膜的制备方法,其特征在于:所述二氧化硅、氟化镱、氧化镁、碳酸钙、氧化锆以及贝壳粉的质量百分数分别为28%、3.5%、18%、37%、8%以及

5.5%。

3.根据权利要求1所述耐热电子膜的制备方法,其特征在于:所述挤出机挤出模头的温度为190~200℃。

4.根据权利要求1所述耐热电子膜的制备方法,其特征在于:所述聚酰亚胺薄膜的厚度为0.2mm;所述耐热电子膜的厚度为0.22mm。

5.根据权利要求1~3任意一项所述的一种耐热电子膜的制备方法制备的耐热电子膜。