1.一种桃胶活性代餐粉，其特征在于，包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米须干粉5-10份，活性膳食纤维粉5-10份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份；其中，所述活性膳食纤维粉包括以下重量份的物质组成：山楂粉3-5份，杜仲粉5-7份，黄秋葵粉3-10份，新鲜茶叶0.5-2份；所述膳食纤维粉通过高压-负压循环处理破壁后制得，具体操作为将山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶粉碎混合后调整水分含量为20-40％，加入压力罐中于10-20MPa压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得真空度维持在0.075-0.096MPa维持3-5min，之后瞬间破真空，如此循环2-3次后干燥粉碎制得活性膳食纤维粉。

2.如权利要求1所述的一种桃胶活性代餐粉，其特征在于，所述桃胶粉为桃胶经低速搅打破碎、超声水洗、高压低温盐水冲洗、脱盐除杂、水解后干燥粉碎制备而成。

3.如权利要求1所述的一种桃胶活性代餐粉，其特征在于，所述代餐粉包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉45-60份，熟化薏米粉15-20份，玉米须干粉6-8份，活性膳食纤维粉6-8份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份。

4.一种桃胶活性代餐粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)桃胶粉的制备

a、低速搅打破碎：将超声清洗后的桃胶于30-60r/min的条件下，低速搅打10-20min，之后静置10-15min，除去上清液，之后再加入桃胶重量3-5倍的清水，继续于20-30r/min的条件下低速搅打3-5min，离心去上清液，备用；

b、超声波清洗：将搅打破碎后的桃胶置于清水中浸泡4-8h后，超声清洗15-20min；

c、高压低温盐水冲洗：将超声清洗后的桃胶置于孔径为0.1-1mm的筛网上，用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压为1-3MPa，冲洗2-3min，之后沥干桃胶表面水分继续用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压力为0.5-1MPa，冲洗2-3min，之后沥干表面水分备用；

d、脱盐除杂：将高压低温盐水冲洗后的桃胶用清水反复浸泡清洗2-4次，以脱除桃胶中残留的盐分和树皮、树屑、可溶性物质等杂质；

e、水解：将清洗后的桃胶按料液质量体积比1∶5-8加入水解反应锅中，加入柠檬酸调节pH为2-4，维持反应温度为60-80℃，恒温1-2小时，得桃胶水解物备用；

f、干燥粉碎：将桃胶水解物均质，之后干燥至水分含量为10-20％，粉碎后过50-100目筛得桃胶粉；

2)活性膳食纤维粉的制备

a、原料准备：分别称取山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶分别用粉碎机粉碎后过60-80目筛，取筛下物备用；

b、高压-负压破壁：将粉碎过筛后的山楂粉、杜仲粉、黄秋葵粉、新鲜茶叶粉按配方质量精确称取后混合均匀，并加水调整混合物水分含量为20-40％，之后转移至压力罐中于10-20MPa的压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得压力罐内真空度达到

0.075-0.096MPa维持3-5min，之后瞬间破真空；将原料经上述高压-负压循环2-3次后，干燥粉碎过100-120目筛，即得活性膳食纤维粉，备用；

3)调配：将配方所需桃胶粉、熟化薏米粉、玉米须干粉、活性膳食纤维粉、复合维生素、复合矿物元素混合均匀，干燥至产品含水量为8-15％，得桃胶活性代餐粉；

4)包装灭菌：将调配好的产品真空包装后杀菌即得桃胶活性代餐粉成品。

5.如权利要求4所述的桃胶活性代餐粉的制备方法，其特征在于，所述高压低温盐水冲洗过程中所用食盐水的质量浓度为5％-10％。

6.如权利要求4所述的桃胶活性代餐粉的制备方法，其特征在于，所述高压-负压破壁过程中压力罐内温度维持25-45℃。

7.如权利要求4所述的桃胶活性代餐粉的制备方法，其特征在于，所述高压-负压破壁过程采用的干燥方法为真空低温低湿干燥，干燥温度为35-55℃，干燥真空度为

0.070-0.095MPa，干燥环境湿度为8-15％，风速为0.5-1.5m/s。