1.一种甘薯加工利用方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)、原料加工：甘薯洗净，粉碎过20～80目筛，得甘薯浆，分离淀粉；

所述分离淀粉的操作如下：

a、甘薯浆转入滤孔为400～150目的喷淋洗涤离心机或者挤压脱水机或者筛分脱水机，离心或者挤压或者筛分的同时喷淋甘薯质量0.2-5倍量的水，分离得到甘薯渣和淀粉溶液，操作完毕，得到一次淀粉溶液与一次淋洗甘薯渣；一次淀粉溶液分离，得到淀粉粗品1和一次淀粉母液；

b、一次淋洗甘薯渣转入滤孔为200～100目的喷淋洗涤离心机或者挤压脱水机或者筛分脱水机，离心或者挤压或者筛分的同时喷淋甘薯质量0.2-5倍量的水，得到甘薯渣和淀粉溶液，操作完毕，得到二次淀粉溶液与二次淋洗甘薯渣；二次淀粉溶液分离，得到淀粉粗品2和二次淀粉母液；二次淀粉母液用于步骤1)a中代替水进行喷淋；

2)、淀粉精制：将步骤1)得到的淀粉粗品1和淀粉粗品2合并，用淀粉量0.2-5倍量的水清洗淀粉，分离，得到淀粉成品和淀粉清洗水；淀粉清洗水用于步骤1)b中代替水进行喷淋；

3)、分离膳食纤维：将步骤1)中的二次淋洗甘薯渣，烘干，粉碎，过100目筛，100目以下的即为甘薯膳食纤维；

或者，将步骤1)中的二次淋洗甘薯渣，均质，过400目筛，过滤或离心，沉淀烘干，400目以下的即为超微甘薯膳食纤维；

4)、分离功能提取物：一次淀粉母液减压浓缩至固型物含量10-80％，喷雾干燥或者80℃以下烘干，即得甘薯功能提取物；

其中，步骤1)a中滤孔为200～180目；

其中，步骤1)a中喷淋甘薯质量0.5～1倍量的水；

其中，步骤1)b中滤孔为120～100目；

其中，步骤1)b中喷淋甘薯质量0.5～1倍量的水；

其中，步骤2)中用淀粉量0.5～1倍量的水清洗淀粉；

其中，步骤1)中一次淀粉溶液分离和二次淀粉溶液分离，以及步骤2)中所述分离，具体为离心、过滤或自然沉降。

2.一种含甘薯提取物的组合物，其特征在于：其制备原料包括以下成分：权利要求1所述的甘薯功能提取物10～20％、权利要求1所述的甘薯膳食纤维15～25％、桑叶10～20％、玉竹10-20％、山药15～30％、余量为调味剂。

3.如权利要求2所述的组合物，其特征在于：所述的调味剂指食品行业所用的甜味剂、香料、酸味剂或食盐中的至少一种。

4.如权利要求3所述的组合物，其特征在于：所述的甜味剂为白糖、木糖醇、蔗糖或甜蜜素。

5.如权利要求3所述的组合物，其特征在于：所述的酸味剂为苹果酸、乳酸、柠檬酸、酒石酸或醋酸。