1.一种整竹辊压开纤机，其特征在于：包括一竖直设置的入料道、一第一电机，以及沿竹材运动方向并列设置的四个辊轴对；所述入料道设于所述四个辊轴对的后方，所述第一电机设于所述四个辊轴对的左侧；所述四个辊轴对按照竹材运动方向依次为初开纤辊对、半精开纤辊对、精开纤辊对和分离辊对；所述初开纤辊对包括左初开纤辊和右初开纤辊，所述半精开纤辊对包括左半精开纤辊和右半精开纤辊；所述精开纤辊对包括左精开纤辊和右精开纤辊，所述分离辊对包括左振动辊和右分离辊；所述左半精开纤辊分别和左初开纤辊、左精开纤辊链接，所述右初开纤辊和右半精开纤辊链接，所述右精开纤辊和右分离辊链接；

一传动链条依次逆时针绕设于第一电机的转轴、逆时针绕设于右精开纤辊、顺时针绕设于左精开纤辊、逆时针绕设于右半精开纤辊，最后连接于第一电机的转轴。

2.如权利要求1所述的整竹辊压开纤机，其特征在于：还包括一振动分离单元，所述振动分离单元包括第二电机、偏心振动装置、振动分离台和配重部件；所述第二电机控制连接偏心振动装置，所述偏心振动装置分别控制连接左振动辊和振动分离台；所述振动分离台和配重部件联动设置。

3.如权利要求2所述的整竹辊压开纤机，其特征在于：还包括一机架，所述入料道、第一电机、四个辊轴对、第二电机、偏心振动装置、振动分离台和配重部件均安装于机架上。

4.如权利要求2所述的整竹辊压开纤机，其特征在于：还包括四刮刀对，且所述四刮刀对按照竹材运动方向一一对应设于初开纤辊对、半精开纤辊对、精开纤辊对和分离辊对的下方。

5.如权利要求1所述的整竹辊压开纤机，其特征在于：所述四个辊轴对中的左初开纤辊和右初开纤辊的直径大于其余辊轴的直径；所述左初开纤辊的外表面具有复数个齿牙，所述右初开纤辊的外表面具有复数个齿沟，且所述齿牙和齿沟彼此啮合设置。

6.一种如权利要求4所述的整竹辊压开纤机的操作方法，其特征在于：包括以下内容：

(1)投料：取软化好的整竹竖直投入入料道；

(2)初开纤：最上方的初开纤辊对对整竹进行初步碾压成片状竹材，同时该初开纤辊对下方的刮刀对随时刮净左初开纤辊和右初开纤辊上的粘连物，所述片状竹材依靠自身重力及初开纤辊对的机械力进入下一道工序；

(3)精开纤：半精开纤辊对对经过(2)处理的片状竹材进一步碾压以获得粗竹纤维，同时下方的刮刀对刮去半精开纤辊对表层粘连物；然后继续向下运动，经由精开纤辊对及其对应的刮刀对处理，将粗竹纤维碾压成精竹纤维；

(4)分离及去杂：调节配重部件至振动分离台产生一预设大小的振幅，精竹纤维经过右分离辊的定向碾压，以及左振动辊和振动分离台的周期性振动，完成精竹纤维的分离及去杂，同时分离辊对所对应的刮刀对刮去分离辊对上的粘连物，获得干净的精竹纤维。