1.一种动车用内饰板，其特征在于：所述动车用内饰板为五层复合结构，从上到下依次为：第一尼龙纤维层，第二活性炭纤维层，第三木棉纤维层，第四活性炭纤维层和第五尼2

龙纤维层，所述动车用内饰板的克重1000-3000 g/m，所述第一尼龙纤维层占总重量比为

25-38%，第二活性炭纤维层占总重量比为5-10%，第三木棉纤维层占总重量比为10-20%，第四活性炭纤维层占总重量比为5-10%，第五尼龙纤维层占总重量比为25-38%。

2.根据权利要求1所述的动车用内饰板，其特征在于：所述动车用内饰板包括：尼龙纤维50-76份、活性炭纤维10-20份、木棉纤维10-20份、阻燃剂固含量4-10份，所述尼龙纤维长度为70mm-150mm，直径2μm-40μm；活性炭纤维长度为30mm-80mm，直径5μm-20μm；

木棉纤维长度为20mm-30mm，直径8μm-40μm。

3.一种动车用内饰板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）、把尼龙纤维、活性炭纤维和木棉纤维分别经过开包机开包，再经开松，然后经过梳理机进行梳理；

2）、将梳理好的纤维用铺网机分别进行交叉铺网，形成五层复合结构，第一层为尼龙纤维层，第二层为活性炭纤维层，第三层为木棉纤维层，第四层为活性炭纤维层，第五层为尼龙纤维层，然后用针刺机进行针刺加工，再用烧毛机进行处理；

3）、经针刺，烧毛后，再把纤维毡浸渍在阻燃处理液中并烘干，最后经热轧形成内饰板产品。

4.根据权利要求3所述的动车用内饰板的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，梳理时用的梳理机锡林转速250r/min-650r/min，刺辊转速550 r/min-850r/min，道夫线速度

1.5m/min-4.5 m/min。

5.根据权利要求3所述的动车用内饰板的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，交

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叉铺网时铺网机的托网帘速度为2.8-5m/min，针刺机的针刺密度300刺/cm-800刺/cm。

6.根据权利要求3所述的动车用内饰板的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，阻燃处理液为多芬基含硅磷酸酯阻燃剂，浸渍时间为15-30min。

7.根据权利要求3所述的动车用内饰板的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，烘干温度为120℃，烘干时间2小时。

8.根据权利要求3所述的动车用内饰板的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，热轧温度为260℃，线速度1.2-2.5m/min，压力2.4-3.8MPa。