1.一种从废石油化工催化剂中回收有价金属的方法，其特征是，首先，将废石油化工催化剂收集，燃烧，去除其中的有机质，a. 对燃烧后的固体残余用质量分数10%的NaOH 溶液在90℃温度下进行搅拌浸泡

1～6小时，其液固质量比为2:1，主要溶解出的是残余中的铝离子，浸泡到不再产生气泡时进行第一次过滤，铝溶解在第一滤液中，其他有价金属存在第一滤渣中；

所得第一滤液用2mol/L的硫酸中和至pH为7后，进行第二次过滤得到氢氧化铝，再经热水洗涤，120℃下鼓风干燥1～4小时得到氢氧化铝产品；

b. 向上述的第一滤渣中，按照液固质量比3：1加入2mol/L硫酸溶液，再按照液固质量比1:3加入10mol/L的H2O2溶液，于80℃下搅拌浸泡，90～180分钟后压滤，得到含大量铜镍钴锂的滤液，并用原子吸收方法快速估测铜离子浓度；

c．对上述所得含有铜镍钴锂的滤液用AD-100有机萃取剂进行三级萃取，其中萃取相比即有机相与水相体积比，其与铜离子浓度对应关系为：铜离子浓度g/L 萃取相比O/A

10 2.8:1

15 3.0:1

20 3.2：1

25 4.1：1

30 5.7：1

31 6.1：1

33 6.8：1得到萃余液和AD-100有机负载相；

d．对得到的AD-100有机负载相，用pH为1.5的稀硫酸，在有机相与水相比为20:1的条件下洗涤三次；

e．对步骤d洗涤后的AD-100有机负载相，用1.5～2mol/L的硫酸溶液进行四级反萃，有机相与水相体积比为8:1；

f．对步骤e得到的硫酸铜溶液进行电积，得到电积铜板；

g．对步骤c得到的萃余液进行钴离子浓度的快速估测，而后用P507有机萃取剂进行八级萃取，萃取时间5秒，澄清时间20秒，萃取相比与钴离子浓度的对应关系为：钴离子浓度g/L 萃取相比O/A

15 1.3：1

17 1.4：1

19 1.7：1

21 1.8：1

23 2.0：1

25 2.3:1

27 2.6:1得到P507萃余液和P507有机负载相；

h．对步骤g得到的P507有机负载相进行六级洗涤、五级反萃、三级洗铁和蒸发浓缩结晶得到硫酸钴，洗涤段采用0.6mol/L的H2SO4溶液为洗涤剂，有机相与水相相比为8:1，反萃段采用3.0mol/L的硫酸溶液为反萃剂，有机相与水相相比为6.3:1，反萃的萃余液pH控制在5.2～5.8；

i．对步骤g得到的P507萃余液用P204有机萃取剂进行6级萃取得到P204萃余液和P204有机负载相，再对P204有机负载相进行5级洗涤、4级反萃、三级洗铁和蒸发浓缩结晶得到硫酸镍产品，洗涤段采用0.6mol/L的H2SO4溶液为洗涤剂，有机相与水相比为7:1，反萃段采用3mol/L的H2SO4溶液为反萃剂，有机相与水相比为8：1，反萃的萃余液pH控制在

5.2-5.8；

j．向步骤i得到的P204萃余液中，加入过量的质量分数28%的碳酸钠溶液，在90℃～

95℃下静置，得到碳酸锂沉淀，经离心、洗涤、干燥、得到产品碳酸锂；

所述的步骤c中的AD-100有机萃取剂由30%AD-100和70%260#溶剂油配制而成；

所述的步骤g中的P507有机萃取剂由25%的P507和75%的260#磺化煤油配制而成，其皂化率为75%；

所述的步骤i中的P204有机萃取剂由25%的P204和75%的260#磺化煤油配制而成，其皂化率为65%。