1.一种聚丙烯微孔电池膜，其特征在于：该聚丙烯微孔电池膜是由以下组份按重量份制备而成：聚丙烯                   100份；

成核剂                   0.1-5份；

抗氧剂                   0-1份；

所述的成核剂是由纳米氧化镁与纳米二氧化硅按质量比为10：1-5：5复配而成；所述的纳米氧化镁的平均粒径为50nm，纳米二氧化硅的平均粒径为20nm。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯微孔电池膜，其特征在于：所述的聚丙烯为挤出级聚丙烯，结晶度为95%-99%。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯微孔电池膜，其特征在于：所述的抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成的复配抗氧剂。

4.根据权利要求3所述的聚丙烯微孔电池膜，其特征在于：所述受阻酚类抗氧剂为2，

6－二叔丁基-4-甲基苯酚，亚磷酸酯类抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯。

5.一种制备如权利要求1所述的聚丙烯微孔电池膜的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）按质量比称取纳米氧化镁与纳米二氧化硅放入80-100℃的高速混合机中进行混合得到成核剂冷却封装待用；其中，高速混合机的速度为500 r/min -700 r/min，混合时间为

20min；

（2）将步骤（1）复配好的成核剂0.1-5份与聚丙烯100份放入高速混合机进行混合，混合速度为500 r/min -1500 r/min，混合时间2min-10min，然后加入0-1份的抗氧剂，继续混合

2-8min得预混物；再将预混物置于机筒温度为130℃-220℃、螺杆转速为20 r/min -100 r/min的单螺杆挤出机或双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒；

（3）将步骤（2）挤出造粒的粒料经模具成型、三辊压延机压延、热定型，得到薄膜；

（4）将步骤（3）中薄膜放入60℃-150℃的烘箱内进行球晶培养，将培养后的薄膜置于辊温为40℃-100℃的单向拉伸机上进行预热、拉伸、冷却定型、收卷即可得到聚丙烯微孔电池膜。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中三辊压延机的速度为

5r/min -50r/min、温度为50℃-100℃。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中拉伸的速度为0.1r/min -5r/min。