1.一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)按重量份计，将0.4-2份引发剂和0.6-2份苯乙烯混合均匀；

(2)按重量份计，在高速混合机中加入100份聚丙烯和0.6-2份马来酸酐，混合

1-3min，同时逐滴加入步骤(1)所得物；

(3)将步骤(2)所得物加入到双螺杆挤出机中，共混挤出，熔融接枝制备马来酸酐接枝聚丙烯。

2.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，所述的引发剂优选为0.6-1份，所述的苯乙烯优选为0.8-1.2份，所述的马来酸酐优选为0.8-1.2份。

3.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，所述的聚丙烯为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯，所述的聚丙烯的形态为粉状或者粒状。

4.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，所述的引发剂为过氧化二异丙苯或过氧化二叔丁基。

5.根据权利要求4所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，所述的引发剂优选为过氧化二叔丁基。

6.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机的直径为30-92mm，长径比为35-52。

7.根据权利要求6所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机的直径优选为72mm，长径比优选为40。

8.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，步骤(3)中共混挤出时，双螺杆挤出机温度为：加料段100-160℃，熔融段160-190℃，均化段190-210℃，机头190-210℃；双螺杆挤出机的主机转速为200-360r/min，喂料转速为

40-60r/min。

9.根据权利要求8所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，步骤(3)中共混挤出时，双螺杆挤出机的主机转速与喂料转速之比优选为5∶1。

10.根据权利要求9所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯的制备方法，其特征在于，步骤(3)中共混挤出时，双螺杆挤出机的主机转速优选为300r/min，喂料转速优选为60r/min。