1.一种吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其步骤如下：

1）按各原料所占重量的份数为：改性亲水丁腈橡胶100份、活性剂A 1.5份、活性剂B

5份、防老剂1份、炭黑20份、硫化促进剂A 2份、硫化促进剂B 2份、硫化剂0.5~2.5份、吸水树脂40~80份、吸水助剂4~12份、白炭黑10~50份，选取改性亲水丁腈橡胶、活性剂A、活性剂B、防老剂、炭黑、硫化促进剂A、硫化促进剂B、硫化剂、吸水树脂、吸水助剂和白炭黑，备用，所述的改性亲水丁腈橡胶的制备方法包括有如下步骤：将3g丁腈橡胶用30mL溶剂全部溶解后，将其置于冰水浴中，依次缓慢加入0.5~2.5mL的强碱性溶液和2~10g的双氧水溶液搅拌冰浴反应1~2.5h后，升温至20~50℃下，恒温反应16~36h，反应结束后用无机酸性溶液将反应产物调至pH5~6，然后，用蒸馏水洗涤数次，将其置于真空干燥箱于30~40℃烘干，得到改性亲水丁腈橡胶，所述的活性剂A为硬脂酸，活性剂B为ZnO，所述的硫化促进剂A为促进剂DM或促进剂M，所述的硫化促进剂B为促进剂CZ，所述的丁腈橡胶为含腈量30%~45%的丁腈橡胶，摩尔百分比计，所述的强碱性溶液为浓度4~6mol/L的NaOH或KOH水溶液，所述的双氧水溶液的浓度30wt%；

2）将改性亲水丁腈橡胶在开炼机上薄通包辊塑炼1min后，依次加入活性剂A、活性剂B、硫化剂、防老剂、吸水助剂，在辊距为2mm下开炼均匀 3min后，加入吸水树脂混炼均匀，再加入炭黑和白炭黑，在辊距为3mm上开炼10min，最后，将硫化促进剂A和硫化促进剂B加到吸水膨胀橡胶基体中混炼均匀，在辊距为0.4mm下，打三角包6次，薄通，下片，静置4小时，得到混炼好的未硫化的吸水膨胀丁腈橡胶备用；

3）将步骤2）得到的混炼好的未硫化的吸水膨胀丁腈橡胶置于压片模具中，在平板硫化机上于160℃下硫化25min后，其硫化压力为10MPa，开模，取出硫化好的吸水膨胀丁腈橡胶，静置24h，裁样。

2.根据权利要求1所述的吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其特征在于：所述的溶剂为四氢呋喃、丙酮、二甲苯、甲苯或氯苯。

3.根据权利要求1所述的吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其特征在于：所述的无机酸性溶液为稀盐酸水溶液。

4.按权利要求1~3任一项所述的吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其特征在于所述的防老剂为防老剂D、防老剂FD或防老剂DNP。

5.按权利要求1~3任一项所述的吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其特征在于所述的炭黑为天然气槽黑。

6.按权利要求1~3任一项所述的吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其特征在于所述的硫化剂为硫磺。

7.按权利要求1~3任一项所述的吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其特征在于所述的吸水树脂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸锂。

8.按权利要求1~3任一项所述的吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其特征在于所述的吸水助剂为PEG-6000或PEG-8000。

9.按权利要求1~3任一项所述的吸水膨胀丁腈橡胶的制备方法，其特征在于所述的白炭黑为气相白炭黑。