1.一种杉木指接板节材型生产的改进方法，其特征是作了如下四项改进：

一、选材的改进：将常规的通直长条方材，改为允许带有钝棱的、短的和厚度方向上弓形的条材；长度300-600mm，厚度6-20mm，厚度方向上的钝棱≤35％，宽度方向上的钝棱≤20％；

二、刨削的改进：将常规的对板坯用四面刨床或双面刨床刨削四个面或二个宽面，改为先用单面压刨刨光板坯一个相对粗糙、允许有钝棱的宽面，刨光后板材的厚度误差≤0.3mm，再进行厚面刨削，厚度的一个侧面用带垂直靠山的平刨刨光刨平，刨削后与已刨削宽面的垂直误差≤0.1％，另一厚度面用单面压刨刨光刨平，刨削后宽度误差≤0.1mm；

平刨床和单面压刨床的每齿进给量均≤1.2mm；

三、侧拼的改进：厚度面涂脲醛树脂后放入带侧压装置的多层压机的热压板上，刨光宽面朝下，侧面压力2.5-3.2MPa，上下面压力0.3-0.4MPa，温度150-170℃，时间1-2Min；

四、增添特殊的修补工序：除需对烂疤、虫孔进行常规修补外，更需对钝棱、凹面的填平修补；修补剂的原料与重量比为：砂光木粉∶滑石粉∶面粉∶聚醋酸乙烯乳液胶∶染料＝(50-60)∶(10-15)∶(10-15)∶(20-25)∶(0-1)，对指接毛坯板未刨削的毛面定厚砂光，涂上修补剂使整体平整，干燥后对上下两表面砂光。