1.一种即食海胆食品，是由成型的模拟海胆棘壳与摆放入其中的海胆黄并于 80～100℃的条件下蒸煮10～20min定型而成，其中：(1)模拟海胆棘壳由鱼糜料和植物蛋白按照1∶0.5～2.0的质量比例混合铸模 而成；

①鱼糜料为新鲜鱼糜与1～3倍水及其质量1～5％食盐和1～5％味精组成；

②植物蛋白由大豆粉、小麦粉、食用色素、食用香精、调料、动植物油组成； 其组成比例：以1∶0.5～2.0的质量比例的制成大豆粉和小麦粉混合粉，混合粉质 量0.05‰～0.1‰的食用色素，0.05‰～0.1‰的食用香精，0.5％～2.0％的调料， 30～80％的动植物油；

其中所述调料为味精、食盐、五香料、香辛料；动植物油为植物食用油和动物 油的混合油脂，植物食用油和动物油的质量比为1∶0.1～0.9；

其中所述植物食用油为大豆色拉油、豆油、花生油、菜籽油、玉米油、葵花籽 油、橄榄油中的一种或其中几种的调和油，其间可以以任何比例混合；所述动物油 脂为猪油、牛油、鸡油中的一种或几种的调和油，其间可以以任何比例混合；

(2)海胆黄为除去海胆内脏分别经过盐水、清水漂洗过并控干和风干的完整海 胆黄。

2.根据权利要求1所述的一种即食海胆食品，其特征在于在成型的模拟海胆 棘壳与摆放入其中的海胆黄，其间有由海胆内膜经胃蛋白酶酶解而成的辅助成型 液。

3.根据权利要求1所述的一种即食海胆食品，其特征在于所述模拟海胆棘壳 铸模经70～100℃加热10～20min成型。

4.根据权利要求1所述的一种即食海胆食品，其特征在于所述海胆黄为将开 口取海胆黄、漂洗加工过程中不完整或破碎的海胆黄收集并完成漂洗除杂的处理过 程后不完整或碎海胆与其质量1～5％的蛋黄粉、0.5～2％的卡拉胶再次成型制备而 成的海胆黄瓣。

5.一种即食海胆食品的制备方法，其特征在于工艺步骤为：

(一)海胆黄的制备

(1).原料预处理：在海胆壳顶端将壳破开，然后从切口中取出所有的海胆内 脏，分离得到海胆黄；

(2).漂洗除杂：将海胆黄放入脱水篮中在浓度为1～9％的盐水中轻轻漂洗， 拣除内脏及其它杂物，洗2～10min后，再在洁净的盐水盆内漂洗1次，取出控水后， 再将其放入清水中浸洗1～3次，置于控水盘内控水、干燥备用；

(二)仿生海胆壳的制备

(1).植物蛋白料的制备：大豆粉和小麦粉按照1∶0.5～2.0的质量比例混合， 同时加入混合粉质量的0.05‰～0.1‰的食用色素、0.05‰～0.1‰的海胆香精、 0.5％～2.0％的味精、食盐、五香料、香辛料佐料、30～80％的按照1∶0.1～0.9的 比例食用植物油与动物油脂混合的食用油脂，进行搅拌捏和，备用；

(2).鱼糜料的制备：新鲜鱼糜，加入1～3倍质量的水，同时加入鱼糜质量 1％～4％的食盐和0.5％～1％的味精混合均匀备用；

(3).成型：将上述鱼糜料与植物蛋白按照1∶0.5～2.0的比例混合后注入到 外形类似与海胆外部壳棘模型中成型得仿生海胆外壳，待用；

(三)即食海胆的制备

将处理好的完整海胆黄或由碎海胆黄制备的海胆黄瓣，按鲜活海胆形态摆放 入成型的仿生海胆外壳中，于80～100℃的条件下蒸煮10～20min，自然冷却，起膜， 包装即可得成品。

6.根据权利要求5所述的一种即食海胆食品的制备方法，其特征在于所述 (一)海胆黄的制备中的海胆黄为将开口取海胆黄、漂洗加工过程中不完整或破碎 的海胆黄收集并完成漂洗除杂的处理过程后，加入其质量1～5％的蛋黄粉，0.5～2％ 的卡拉胶搅拌均匀，注入类似海胆黄瓣模具中成型，待用。

7.根据权利要求6所述的一种即食海胆食品的制备方法，其特征在于所述成型 过程中的到的海胆黄瓣在70～100℃条件下热处理10～20min成型，待用。

8.根据权利要求5所述的一种即食海胆食品的制备方法，其特征在于所述(二) 仿生海胆壳的制备的(2)鱼糜料的制备中，新鲜鱼糜、水、食盐和味精的充分混 合为用擂溃机充分擂溃。

9.根据权利要求5所述的一种即食海胆食品的制备方法，其特征在于所述(二) 仿生海胆壳的制备中的成型的仿生海胆壳在70～100℃条件下热处理10～20min。

10.根据权利要求5所述的一种即食海胆食品的制备方法，其特征在于所述 (三)即食海胆的制备中，将处理好的完整海胆黄或由碎海胆黄制备的海胆黄瓣， 按鲜活海胆形态摆放入成型的仿生海胆外壳中后，注入辅助成型液至仿生海胆壳内 部体积的0～4/5处；

所述辅助成型液的制备方法为：在取海胆黄过程中收集的海胆内膜中加入其 质量0.05～3.00％的胃蛋白酶，于pH为3～5，温度35～50℃下酶解2～5h，酶解后调 pH为中性加热灭酶，过滤去除微量杂质得到海胆内膜活性液；在该活性液中加入 其质量0.5～2％的蛋清粉，0.2～1％白砂糖，0.2～1％食盐，搅拌均匀即成。