利索能及
我要发布
收藏
专利号: 2025214776666
申请人: 宁夏鑫顺机械有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2026-07-01
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种具有润滑结构的金属拉丝机,包括主体组件(1),其特征在于:

主体组件(1),其底端与地面接触,所述主体组件(1)一端内部设置有加热箱(2),且加热箱(2)对称设置有2个,所述主体组件(1)内部一侧设置有导向组件(3),且导向组件(3)以金属丝两侧对称设置有2个,所述主体组件(1)内部设置有清理柱一(5),且清理柱一(5)顶端与拉伸辊二(4)外壁面底端接触,所述拉伸辊二(4)的一端通过传动带拉动有拉伸辊三(6)一端,且拉伸辊三(6)一端设置有齿轮结构,所述拉伸辊三(6)位于主体组件(1)内部上方设置有润滑组件(7);

金属丝穿过2个加热箱(2)被加热后,呈S状贴近在平行设置的拉伸辊二(4)和拉伸辊三(6)表面,依靠拉伸辊三(6)和拉伸辊二(4)同方向输送拉伸,使得金属丝逐步拉抻,拉伸辊三(6)和拉伸辊二(4)表面凸起为金属丝传输限位;

主体组件(1)包括:设置为矩形箱体结构的安装架(101)、安装在所述安装架(101)侧壁面开口的检查盖板(102)、安装在所述安装架(101)另一侧开口表面的辅助架(103)以及呈垂直方向设置在所述辅助架(103)内部转动连接的拉伸辊一(104),所述安装架(101)和检查盖板(102)构成上端开口的矩形箱体,且安装架(101)两侧对称设置有被金属丝贯穿的孔洞;

导向组件(3)包括:对称安装在所述安装架(101)设有加热箱(2)一侧的开口的定位架(301)、对称转动连接在所述定位架(301)凹槽内部的导向辊(302)、安装在所述定位架(301)凹槽一侧的弹簧复位架(303)以及放置在所述定位架(301)和弹簧复位架(303)之间的冷却板(304);

润滑组件(7)包括:设置在所述安装架(101)内部的储存箱(701)、安装在所述储存箱(701)底端输出口的单向阀(702)、与所述单向阀(702)输出端对接的转向箱(703)、滑动连接在所述转向箱(703)内部的提升杆(704)以及安装在所述转向箱(703)底端输出口的输出管(705),所述转向箱(703)和储存箱(701)两侧与安装架(101)侧壁面连接,且转向箱(703)与提升杆(704)滑动连接的之间设置有伸缩带硅胶片;

提升杆(704)一侧设置的齿杆被拉伸辊三(6)一侧齿轮转动推动,使得位于转向箱(703)内部的润滑液,间断式通过输出管(705)向拉伸辊三(6)表面以及金属丝表面滴入,减少残留的金属碎屑位于金属丝与拉伸辊三(6)之间磨损。

2.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述安装架(101)一侧开口内壁呈上下对称设置有2个加热箱(2),且2个加热箱(2)输出端以金属丝两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述安装架(101)另一侧开口卡合连接有限位板(12),且限位板(12)内部对称设置有补蜡辊(13),所述补蜡辊(13)表面与金属丝表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述辅助架(103)设置为U状板体结构,且辅助架(103)内部拉伸辊一(104)表面与呈S状设置的金属丝表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述定位架(301)设置为L状板体结构,且定位架(301)底端的凹槽与弹簧复位架(303)底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述弹簧复位架(303)由4个杆体与矩形板材和限位弹簧组成,且弹簧复位架(303)的矩形板材与冷却板(304)一侧接触,并且冷却板(304)另一侧与导向辊(302)顶端接触,所述冷却板(304)内部设置有冷凝管。

7.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述储存箱(701)底端设置为斜坡结构,且储存箱(701)与转向箱(703)连接,所述转向箱(703)底端设置有与输出管(705)对齐的开口。

8.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述提升杆(704)设置为Z状杆体结构,且提升杆(704)底端设置有与转向箱(703)底端开口卡合连接的硅胶塞,并且提升杆(704)一侧设置的齿条与拉伸辊三(6)一侧齿轮啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述拉伸辊三(6)传动带与拉伸辊四(8)一端对接,且拉伸辊四(8)与拉伸辊五(9)一端均通过传动带连接,所述拉伸辊四(8)底端与清理柱二(10)上端接触。

10.根据权利要求9所述的一种具有润滑结构的金属拉丝机,其特征在于:所述拉伸辊五(9)位于控温风箱(11)上方设置,且控温风箱(11)安装在安装架(101)内壁底端一侧。