1.一种连续制造上料装置，其特征在于，包括：承托板(1)、密封腔室(4)和导向组件(6)；

所述承托板(1)的下端边缘处环绕固定有橡胶圈(2)，且所述橡胶圈(2)的底部设置有运输台(3)，所述承托板(1)的下端面与橡胶圈(2)和运输台(3)围合成密封腔室(4)，且所述承托板(1)的内侧贯穿设置有若干组通孔(101)；

所述承托板(1)的下端面固定有导向组件(6)；

当铸造件置于承托板(1)上端面时，铸造件的重力驱动承托板(1)下移压缩支撑弹簧(5)，此时密封腔室(4)体积缩小产生正压气流；当移除铸造件时，支撑弹簧(5)释放弹性势能使承托板(1)上移，密封腔室(4)体积膨胀形成负压梯度，通过通孔(101)阵列产生定向吸附气流。

2.根据权利要求1所述的一种连续制造上料装置，其特征在于，所述导向组件(6)包括丝杆(61)、丝母座(62)和旋转件(63)，所述承托板(1)的下端面竖直固定有丝杆(61)，且所述丝杆(61)的外侧连接有与丝杆(61)相配合的丝母座(62)，并且所述丝母座(62)通过旋转件(63)与运输台(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种连续制造上料装置，其特征在于，所述丝母座(62)的外侧同轴固定连接有风扇(7)。

4.根据权利要求3所述的一种连续制造上料装置，其特征在于，所述旋转件(63)包括凸环(631)和轴承(632)，且所述风扇(7)的上下两端均同轴固定有凸环(631)，且所述凸环(631)的外侧间隙配合有轴承(632)。

5.根据权利要求4所述的一种连续制造上料装置，其特征在于，所述运输台(3)的上端面固定有限位环(31)，所述凸环(631)的底面与限位环(31)的底侧内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种连续制造上料装置，其特征在于，所述运输台(3)的上端中部固定有支撑架(8)，且所述支撑架(8)的上端开设有通风口(81)，并且所述支撑架(8)的高度高于风扇(7)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种连续制造上料装置，其特征在于，所述承托板(1)的上端固定有多个矩形条状的凸起(102)。

8.根据权利要求1所述的一种连续制造上料装置，其特征在于，所述橡胶圈(2)、承托板(1)和运输台(3)之间的连接处固定有密封条(21)。