1.一种纸箱生产用自动压痕成型装置，包括安装于压痕机(1)上的操作台(2)，其特征在于：所述压痕机(1)上设置有对纸箱进行均匀施压的压痕机构(3)，所述操作台(2)上设置有自动输送纸箱的上料机构(4)；

所述压痕机构(3)包括转动连接于压痕机(1)上开设的转孔内的旋转轴(31)，且旋转轴(31)上阵列安装有多个压痕滚轮(32)，所述压痕机(1)上开设的转孔内转动连接有托料辊(33)，且压痕机(1)上安装有驱动旋转轴(31)旋转的驱动电机(34)，所述压痕机(1)上设置有对旋转轴(31)的高度进行调节的调距组件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动压痕成型装置，其特征在于：所述托料辊(33)位于旋转轴(31)的正下方，且托料辊(33)与操作台(2)平齐，所述压痕滚轮(32)套设于旋转轴(31)上，且压痕滚轮(32)侧面安装有左右滑动连接于旋转轴(31)上的锁紧滑块(36)，所述锁紧滑块(36)上下两侧开设的螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓(37)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动压痕成型装置，其特征在于：所述调距组件(35)包括开设于压痕机(1)上的条形槽(351)，且条形槽(351)顶壁安装有电动升降杆(352)，所述电动升降杆(352)底部自由端安装有轴承座(353)，所述旋转轴(31)转动连接于轴承座(353)内，且驱动电机(34)安装于轴承座(353)上。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动压痕成型装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括转动连接于压痕机(1)上开设的转孔内且位于操作台(2)上开设的槽口内的上料辊(41)，且两根上料辊(41)上均套设安装有橡胶套(42)，所述上料辊(41)右端均安装有皮带轮(43)，且两个皮带轮(43)之间传动连接有传动皮带(44)，所述压痕机(1)上安装有驱动皮带轮(43)旋转的上料电机(45)，所述操作台(2)上设置有对不同大小的纸箱进行限位固定的限位组件(46)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用自动压痕成型装置，其特征在于：所述限位组件(46)包括安装于操作台(2)底部中心的双向电机(461)，且双向电机(461)的两侧输出端连接有丝杆(462)，所述丝杆(462)上螺纹连接有左右滑动连接于操作台(2)上开设的导向滑槽内壁的螺纹滑块(463)，且螺纹滑块(463)顶部安装有限位板(464)。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动压痕成型装置，其特征在于：所述操作台(2)上安装有控制器(5)，所述压痕机构(3)和上料机构(4)均电性连接于控制器(5)。