1.一种干粉砂浆搅拌下料装置，包括由卧式筒体（101）、端板（102）、搅拌桨（103）、第一平行齿轮箱（104）组成的无重力混合机（1），所述端板（102）对称固定于卧式筒体（101）的两端且延伸至卧式筒体（101）的下方，两个所述搅拌桨（103）平行分布于卧式筒体（101）内侧且与端板（102）转动连接，两个所述搅拌桨（103）的转轴贯穿至端板（102）外部且通过第一平行齿轮箱（104）传动连接，所述第一平行齿轮箱（104）通过支架固定于一个端板（102）的外端，其特征在于，所述卧式筒体（101）的下方中部设置有下料组件（2），所述下料组件（2）用于将搅拌好物料输送出料；

所述下料组件（2）包括U型输送管（201）、圆形输送管（202）、出料口（203）、螺旋输送轴（204）、出料电机（205）；

所述U型输送管（201）固定于两个端板（102）的中间且分布于卧式筒体（101）的中部下方，所述圆形输送管（202）固定于一个端板（102）端面，且此端板（102）上开设有与U型输送管（201）、圆形输送管（202）连通的贯穿孔；

所述螺旋输送轴（204）分布于U型输送管（201）内侧且延伸至圆形输送管（202）内侧，所述螺旋输送轴（204）中心轴的一端与靠近第一平行齿轮箱（104）的端板（102）转动连接，另一端贯穿圆形输送管（202）并与出料电机（205）的输出端固定，所述出料电机（205）安装于圆形输送管（202）的外端；

所述出料口（203）开设于圆形输送管（202）的底端；

所述U型输送管（201）的长度与卧式筒体（101）的长度相匹配，通过出料电机（205）驱动螺旋输送轴（204）运行用于实现卧式筒体（101）内部物料的全部排出操作；

所述卧式筒体（101）与U型输送管（201）的中间区域设置有阀门组件（3），所述阀门组件（3）用于实现U型输送管（201）与卧式筒体（101）导通与断开状态的切换。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于，所述阀门组件（3）包括弧形阀板（301）、齿辊（302）、第二平行齿轮箱（303）；

所述卧式筒体（101）的底部对称开设有两个弧形转动槽（105），两个所述弧形转动槽（105）完全贯穿U型输送管（201）两侧至卧式筒体（101）内腔；

所述弧形阀板（301）设置有两个，两个所述弧形阀板（301）分别滑动连接于两个弧形转动槽（105）内侧，两个所述弧形阀板（301）相互靠近的一侧贴合，用于对U型输送管（201）顶部开口形成分布，以此实现U型输送管（201）与卧式筒体（101）的断开；

两个所述弧形阀板（301）相互远离的一侧延伸至U型输送管（201）外侧，所述弧形阀板（301）的外侧外壁成型有齿槽，所述齿辊（302）转动连接于两个端板（102）的中间且位于弧形阀板（301）的下方，所述齿辊（302）与弧形阀板（301）齿槽相匹配；

两个所述齿辊（302）的转轴贯穿至端板（102）外端并通过第二平行齿轮箱（303）传动连接，所述第二平行齿轮箱（303）通过支架与端板（102）固定连接，通过第二平行齿轮箱（303）驱动两个齿辊（302）同步异向转动用于实现两个齿辊（302）的相互打开，以此实现U型输送管（201）与卧式筒体（101）的导通。

3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于，所述阀门组件（3）还包括弧度导块（304）；

所述弧度导块（304）对称固定于弧形阀板（301）的两端，所述端板（102）与弧度导块（304）相接触的位置开设有限位弧槽（106）；

所述弧度导块（304）与限位弧槽（106）限位滑动连接，用于为弧形阀板（301）的活动轨迹进行导向以及对活动角度进行限位。

4.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于，所述第二平行齿轮箱（303）与第一平行齿轮箱（104）分布于同一端，所述圆形输送管（202）分布于远离卧式筒体（101）远离第一平行齿轮箱（104）、第二平行齿轮箱（303）的一端。

5.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆搅拌下料装置，其特征在于，所述弧形阀板（301）的厚度与弧形转动槽（105）的槽深相匹配，所述弧形阀板（301）完全打开时弧形阀板（301）靠近U型输送管（201）的一侧与U型输送管（201）内壁侧面平齐。