1.一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上转动的设置有用于对轮毂进行固定的固定机构，所述轮毂平置在固定机构上，所述固定机构通过与轮毂中的轮毂中心孔连接对轮毂进行固定，所述固定机构两侧的工作台上分别滑动的设置有一个用于对轮毂进行喷漆的喷涂结构和一个用于对完成喷漆的轮毂进行烘干的烘干结构，所述喷涂结构和烘干结构均呈U形设置，所述喷涂结构和烘干结构的开口处均朝向固定机构，所述喷涂结构和烘干结构均能在工作台上朝向固定机构靠近或远离移动，所述轮毂位于固定机构上时，所述轮毂的底部位于烘干结构和喷涂结构内侧底部的上方，所述轮毂的顶部位于烘干结构和喷涂结构内侧顶部的下方；

其中，所述固定机构包括

连接杆，所述连接杆转动的安装在工作台上，所述连接杆上设置有用于放置轮毂的承载台；

连接柱，所述连接柱安装在连接杆的顶部，所述连接柱与轮毂中心孔连接，所述连接柱中开设有安装腔，所述连接柱的外壁上周向的设置有多个与安装腔连通的第一通槽；

固定柱，所述固定柱安装在安装腔中，所述固定柱上周向的设置有多个第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的数量与第一通槽的数量相同；

抵接块，所述抵接块设有多块，所述抵接块的数量与第一通槽的数量相同，所述抵接块分别安装在第一通槽中，所述抵接块的内壁与第一伸缩装置的伸缩端连接，所述抵接块的外壁与轮毂中心孔的内壁抵接，所述抵接块能够在第一通槽中移动；

驱动装置，所述驱动装置安装在工作台的底部，所述驱动装置的输出端与连接杆的底部连接，所述驱动装置用于控制连接杆在工作台上转动。

2.根据权利要求1所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂结构包括呈U形结构设置的喷涂架，所述喷涂架滑动的安装在工作台上，所述喷涂架为中空设置，所述喷涂架的外壁上设置有用于与漆料输送装置连接的第一输料管，所述喷涂架的内壁上均匀的设置有多个喷嘴，所述喷嘴均与喷涂架的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述烘干结构包括呈U形结构设置的烘干架，所述烘干架滑动的安装在工作台上，所述烘干架的内壁上均匀的设置有多个加热灯。

4.根据权利要求3所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂架和烘干架均由一个L形架体和一个横设在L形架体顶部的横架构成，所述L形架体与横架之间均设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的伸缩端与横架连接，其中，所述喷涂架中的横架为中空设置，所述喷涂架中横架的侧壁上设置有用于与漆料输送装置连接的第二输料管。

5.根据权利要求1所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述工作台上纵向的开设有第一移动槽，所述工作台的底部设置有支撑架，所述第一移动槽的槽壁上开设有导向槽，所述导向槽中滑动的设置有第一移动板，所述第一移动板上设置有轴承座，所述连接杆安装在轴承座上，所述驱动装置的输出端穿过第一移动板与连接杆的底部连接，所述支撑架上纵向的设置有一块承载板，所述驱动装置承载板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述工作台上设置有防护箱，所述固定机构和喷涂结构以及烘干结构均位于防护箱中，所述防护箱的左右两侧的侧壁上分别开设有一个供喷涂结构和烘干结构移动的第二通槽，所述防护箱的前端开设有供轮毂装入防护箱中的第三通槽，所述第三通槽中设置有活动门。

7.根据权利要求4所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述喷涂架和烘干架的L形架体上均设置有一个把手。

8.根据权利要求5所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述第一移动槽顶部左右两侧的工作台上分别开设有一个与导向槽连通的通孔，所述第一移动板上开设有与通孔对齐设置的限位孔，所述通孔中均插设有一根限位杆，所述限位杆穿过通孔与限位孔连接。

9.根据权利要求5所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述驱动装置的底部设置有安装板，所述承载板上开设有第二移动槽，所述安装板的底部设置有与第二移动槽滑动连接的第二移动板。

10.根据权利要求6所述的一种铝轮毂生产用的喷漆装置，其特征在于：所述防护箱上设置废气处理组件，所述废气处理组件包括吸气罩，所述吸气罩安装在防护箱中的顶部；

处理箱，所述处理箱安装防护箱的顶部，所述处理箱的底部设置有吸气管，所述吸气管的底部穿入防护箱与吸气罩连通，所述吸气管的顶部与处理箱的内部连通，所述处理箱的顶部设置有排气管；

吸附层，所述吸附层安装在处理箱中，所述吸附层位于吸气管的上方；

排气扇，所述排气扇安装在处理箱中，所述排气扇位于吸附层的上方。