1.一种造粒机挤出装置，其特征在于，包括：

挤出机(01)，包括用于加工物料的料筒(011)，所述料筒(011)的一侧开设有进料口(012)；

筛分部件(1)，包括倾斜设置在所述进料口(012)处的筛分板(11)，所述筛分板(11)用于将分散物料与结块物料分离，并拦截结块物料使其向所述筛分板(11)的斜面底端方向聚集；

破碎部件(2)，包括设置在所述进料口(012)处的粉碎组件(21)，且所述粉碎组件(21)设置在所述筛分板(11)斜面底端的上方，还包括转动设置在所述进料口(012)一侧的传动组件(22)，所述传动组件(22)的一端与所述粉碎组件(21)连接，所述传动组件(22)用于带动所述粉碎组件(21)破碎结块物料；

动力部件(3)，所述动力部件(3)一端与所述传动组件(22)连接，所述动力部件用于带动所述传动组件(22)转动。

2.根据权利要求1所述的造粒机挤出装置，其特征在于，所述挤出机(01)的所述进料口(012)处开设有与所述筛分板(11)对应的滑槽(0121)，所述进料口(012)处还开设有两个空腔(0122)，各所述空腔(0122)设置在对应所述滑槽(0121)的下方并与其连通；

所述筛分板(11)活动设置在所述进料口(012)中，所述筛分板(11)的两端分别滑动设置在对应所述滑槽(0121)内；

所述筛分部件(1)还包括分别设置在各所述滑槽(0121)中的第二弹性单元(12)，各所述第二弹性单元(12)与所述筛分板(11)对应一端连接，且两个所述第二弹性单元(12)位于所述筛分板(11)的同一侧，各所述第二弹性单元(12)为所述筛分板(11)施加远离所述第二弹性单元(12)方向的推力，所述筛分板(11)的两端底部还分别设有抵接板(13)，各所述抵接板(13)设置在对应所述空腔(0122)内，各所述抵接板(13)与所述动力部件(3)连接，所述动力部件(3)通过各所述抵接板(13)带动所述筛分板(11)在所述进料口(012)中振动。

3.根据权利要求2所述的造粒机挤出装置，其特征在于，所述动力部件(3)包括转动设置在所述进料口(012)中的第二传动杆(31)，所述第二传动杆(31)转动穿设过各所述空腔(0122)，且所述第二传动杆(31)设置在所述筛分板(11)下方，所述第二传动杆(31)上还设有两个第二抵接块(32)，各所述第二抵接块(32)分别设置在对应所述空腔(0122)内并位于对应所述抵接板(13)的一侧，各所述第二抵接块(32)转动时与对应所述抵接板(13)接触并为其施加向靠近所述第二弹性单元(12)方向的推力；

所述进料口(012)的一侧设有动力单元(33)，且所述动力单元(33)的运动端与所述第二传动杆(31)的一端连接，所述动力单元(33)用于带动所述第二传动杆(31)转动，从而使所述第二传动杆(31)带动各所述第二抵接块(32)转动。

4.根据权利要求3所述的造粒机挤出装置，其特征在于，所述进料口(012)中设有加工台(4)，所述加工台(4)设置在所述筛分板(11)斜面底端的上方，且其内部设有腔室(41)，所述第二传动杆(31)远离所述动力单元(33)的一端伸出所述进料口(012)；

所述传动组件(22)包括转动设置在所述进料口(012)一侧的第一传动杆(221)，所述第一传动杆(221)的一端伸入所述进料口(012)并转动插设在所述腔室(41)中，且所述第一传动杆(221)的伸入端还设有第一抵接块(222)，所述腔室(41)内还竖直滑动设有移动板(223)，所述移动板(223)与所述腔室(41)的顶部之间还设有伸缩杆(224)，且所述伸缩杆(224)的活动端与所述移动板(223)的顶部连接，所述伸缩杆(224)的活动端与固定端之间还设有第一弹性单元(225)，所述第一弹性单元(225)通过所述伸缩杆(224)的活动端为所述移动板(223)施加向上的拉力，所述第一抵接块(222)设置在所述移动板(223)的上方，所述第一抵接块(222)转动时，所述第一抵接块(222)与所述移动板(223)接触，并为所述移动板(223)施加向下的推力；

所述粉碎组件(21)设置在所述移动板(223)的底部，所述移动板(223)上下往复移动时，所述移动板(223)用于带动所述粉碎组件(21)破碎结块物料，所述第一传动杆(221)的另一端与所述第二传动杆(31)伸出所述进料口(012)的一端之间还设有带传动机构(5)，所述第二传动杆(31)通过所述带传动机构(5)带动所述第一传动杆(221)转动。

5.根据权利要求4所述的造粒机挤出装置，其特征在于，所述加工台(4)的底面开设有多个对位孔(42)，且各所述对位孔(42)与所述腔室(41)连通；

所述粉碎组件(21)包括分布在所述移动板(223)下方的多个破碎锥(211)，各所述破碎锥(211)与各所述对位孔(42)一一对应，当所述移动板(223)下降时，各所述破碎锥(211)的底端通过对应所述对位孔(42)伸出所述腔室(41)。

6.根据权利要求5所述的造粒机挤出装置，其特征在于，所述加工台(4)的底部可开设有同所述筛分板(11)倾斜方向的倾斜面，且所述加工台(4)对应倾斜面的倾斜角度大于所述筛分板(11)的倾斜角度，各所述对位孔(42)开设在所述加工台(4)的倾斜面上，且各所述破碎锥(211)的长度沿所述加工台(4)的倾斜面方向由短向长逐渐增加。

7.根据权利要求5所述的造粒机挤出装置，其特征在于，所述加工台(4)的底面分布有多个清理环(6)，各所述清理环(6)与各所述对位孔(42)一一对应，且各所述清理环(6)的清理面与对应所述破碎锥(211)的外壁接触，各所述清理环(6)用于清理附着在对应所述破碎锥(211)上的物料。