1.一种自动化单基粉粉碎加工线，其特征是包括用于单基粉原料初级粉碎的粗粉碎机构、设在粗粉碎机构后端通过输料管道与粗粉碎机构连接的用于单基粉原料二级粉碎的精粉碎机构、设在精粉碎机构后端通过输料管道与精粉碎机构连接的用于单基粉浆料脱水的脱水机构、前端与脱水机构衔接用于单基粉料传输的粉料输送机构、设在粉料输送机构后端用于单基粉粉料称量包装的粉料包装机构。

2.根据权利要求1所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述粗粉碎机构包括用于单基粉原料存储的储料组件、前端与储料组件连接用于单基粉水混原料传输的原料输送管道、设在原料输送管道后端下方的上料组件、设在下料组件下方用于单基粉颗粒粉碎的粉碎组件、设在粉碎组件下方用于粗粉碎原料收集的粗粉碎汇料组件。

3.根据权利要求2所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述储料组件包括底部设有排水阀的原料储料筒、通过支架固定在原料储料筒上的泥浆泵、设在原料储料筒上沿一侧安装有设电磁阀的水管，泥浆泵的抽料管设在原料储料筒内底部的上方且与所述原料输送管的前端连接。

4.根据权利要求3所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述上料组件包括两组无轴螺旋输送装置、设在两组螺旋上料装置上方的分料斗装置和设在分料斗装置底部用于水混原料多余水回收的回水管。

5.根据权利要求4所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述无轴螺旋输送装置包括倾斜设在螺旋上料支撑架上横截面为U形的螺旋料斗、设在螺旋料斗中的无轴螺旋刀片、设在螺旋料斗一端与无轴螺旋刀片轴向连并提供动力的电机，所述螺旋料斗设有进料口和出料口，所述无轴螺旋刀片由螺线弹簧片和焊接在螺线弹簧片一端的轴组成。

6.根据权利要求5所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述分料斗装置包括共箱体的两个上方开口、上宽下窄分别与所述两组无轴螺旋输送装置中螺旋料斗的进料口对应的两分料斗，两分料斗的下部采用人字形且分布滤孔的孔板作为它们的相邻斜面，其中一个分料斗的上部设有与孔板的顶边相接且倾斜的分料隔板将两分料斗隔开，箱体下部由孔板隔成汇水空间；两分料斗的侧面分别设有用于观察斗内物料情况的长槽形视窗，箱体的汇水空间处设有正方形视窗用于观察水混料沥出的水量，箱体的汇水空间处底部设有出水弯管与所述回水管一端连接，回水管的另一端悬挂在所述原料储料筒上方。

7.根据权利要求5所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述粗粉碎机组件包括设在地面的粉碎机支架、设在粉碎机支架两侧上分别与所述两组无轴螺旋输送装置中螺旋料斗的出料口对应的用于粗粉碎的两台齿盘粉碎机；所述螺旋上料支撑架固定在粉碎机支架上。

8.根据权利要求7所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述粗粉碎汇料组件包括固定在地面与所述齿盘粉碎机底部的出料口对应底部设排水阀的粗粉碎汇料池、通过泥浆泵支架设在粗粉碎汇料池上方的两台泥浆泵；所述粗粉碎汇料池外形是中间上方开口的空心长方体，粗粉碎汇料池两侧焊接有与水平地面成夹角的接料槽；两台泥浆泵的抽料管设在粗粉碎汇料池底部的上方用于水混原料的抽取。

9.根据权利要求1所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述脱水机构包括用于单基粉浆料搅拌均匀的搅拌组件、用于浆料脱水的离心脱水组件；所述搅拌组件包括承装单基粉浆料的开口料筒、位于料筒上部一侧的进料管、设在料筒上方用于添加自来水的进水管、通过搅拌电机支架固定在料筒筒口上的搅拌电机、位于料筒内与搅拌电机轴连接的搅拌片、设在料筒底部通过球阀连接的出料管，出料管上设有给浆料运输提供动力的水泵；

所述离心脱水组件包括与出料管连接用于浆料脱水的离心机、用于固定离心机的安装平台。

10.根据权利要求9所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述粉料输送机构包括设在脱水机构的离心机出料口下方的隔水组件、两段相衔接的用于粉料输送的第一输送线和第二输送线、位于第一输送线和第二输送线衔接处安装在第二输送线端头用于粉料积料缓存的积料斗；所述隔水组件包括通过安装架安装在第一输送线端头一侧的用于提供推进动力的电缸电机、用于伸缩运动的与电机轴连接的电缸、与电缸连接的用于接取离心机浆料渗水的接水盘，接水盘设有排水的排水口；所述第一输送线和第二输送线均包括输送支架、用于给输送线提供动力的电机、承接粉料传输的环形皮带、支撑环形皮带的滚轴组；所述积料斗为槽型方斗，积料斗与第二输送线的皮带之间存在缝隙。

11.根据权利要求10所述的自动化单基粉粉碎加工线，其特征是所述粉料包装机构包括与第二输送线衔接的用于粉料颗粒晒取的筛网组件、与筛网组件衔接用于粉料称量的称重组件、位于称重组件下方的料筒包装组件；所述筛网组件包含用于整体支撑的机架、固定在机架顶部用于承装粉料的方形料斗、通过安装件活动吊挂在料斗上沿内侧能够前后运动用于粉料筛取的方形筛网、通过摇杆与筛网连接的筛网驱动装置，筛网驱动装置包括与摇杆连接的偏心轮、一端与偏心轮连接的主动轴、与主动轴另一端连接的皮带轮、通过皮带与皮带轮连接的电机，筛网通过筛网驱动装置和摇杆驱动在料斗上沿前后运动；料斗对应的两个外侧与机架之间分别安装震动下料器用于辅助筛分后的粉料下料，位于料斗的出料口下方设有用于承装传送筛分后粉料的方形传料槽，传料槽的底部固定安装在固定于地面安装架上的震动平台上；所述的称重组件位于传料槽的出料口下方，包括称重安装架、通过称量传感器设在称重安装架上的称重斗，称量传感器为3个均布在称重斗的上沿，称重斗的下部外侧与称重安装架之间安装有震动下料器，称重斗的下料口设有下料阀门，称重斗的外壁安装有阀门驱动电缸与下料阀门连接；所述料筒包装组件包括位于称重斗下料口下面的输送架、由设在输送架上的滚轴组支撑的输送带、设在输送架前端给输送带提供动力的电机，输送架的前部安装有料筒高度检测装置，中部与称重斗下料口对应的位置安装有料筒定位检测装置。