1.一种酪蛋白‑海藻酸钠复合物，其特征在于，其制备原料包括：酪蛋白、海藻酸钠和低共熔溶剂，其中，酪蛋白、海藻酸钠和低共熔溶剂的用量比为1.0 2.0 g：1.0 3.0 g：30 70 ~ ~ ~mL，所述低共熔溶剂的氢键供体与氢键受体组合为：乙二醇‑氯化胆碱、乙二醇‑尿素、乙醇胺‑氯化胆碱、叔丁醇‑氯化胆碱、叔丁醇‑尿素、乳酸‑氯化胆碱或苹果酸‑氯化胆碱，所述低共熔溶剂中氢键供体与氢键受体的摩尔比为2：1。

2.根据权利要求1所述的酪蛋白‑海藻酸钠复合物，其特征在于，每1.0 2.0 g酪蛋白用100 mL水分散；每1.0 3.0 g海藻酸钠用100 mL水溶解；

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酪蛋白、海藻酸钠和低共熔溶剂的用量比为1.0 2.0 g：1.0 3.0 g：50 70 mL；

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所述低共熔溶剂的制备方法包括：将所述氢键供体与氢键受体混合，在80 100℃的温~度下加热搅拌至形成均匀透明体系。

3.根据权利要求1所述的酪蛋白‑海藻酸钠复合物，其特征在于，每1.0 g酪蛋白用100 mL水分散；每1.0 g海藻酸钠用100 mL水溶解；

酪蛋白、海藻酸钠和低共熔溶剂的用量比为1.0 g：1.0 g：50 70 mL。

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4.权利要求1 3任一项所述的酪蛋白‑海藻酸钠复合物的制备方法，其特征在于，包括~以下步骤：

将酪蛋白分散于水中，得到酪蛋白悬浮液，将海藻酸钠溶于水中，得到海藻酸钠溶液；

将所述酪蛋白悬浮液、海藻酸钠溶液和低共熔溶剂按比例混合后搅拌，得到酪蛋白‑海藻酸钠复合物溶液；

将所述酪蛋白‑海藻酸钠复合物溶液进行透析、冷冻干燥，得到所述酪蛋白‑海藻酸钠复合物。

5.根据权利要求4所述的酪蛋白‑海藻酸钠复合物的制备方法，其特征在于，搅拌条件为：在300 500 rpm下搅拌2 5 h；

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透析条件为：将所述酪蛋白‑海藻酸钠复合物溶液装入截留分子量30 kD透析袋中，将其浸泡于去离子水中，于2 8℃下透析10 18 h，每1 2 h换一次水；

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冷冻干燥条件为：‑30 ‑10℃、10 100 Pa的条件冷冻干燥18 30 h。

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6.权利要求1 3任一项所述的酪蛋白‑海藻酸钠复合物或者权利要求4或5所述的制备~方法得到的酪蛋白‑海藻酸钠复合物作为乳化剂的应用。

7.一种基于酪蛋白‑海藻酸钠复合物的乳液的制备方法，其特征在于，所述乳液以权利要求1 3任一项所述的酪蛋白‑海藻酸钠复合物或者权利要求4或5所述的制备方法得到的~酪蛋白‑海藻酸钠复合物作为乳化剂，所述制备方法包括以下步骤：

将所述酪蛋白‑海藻酸钠复合物溶于水中，得到水相溶液；

将脂溶性活性物质与油混合，得到油相溶液；

将所述水相溶液与油相溶液混合，均质，得到基于酪蛋白‑海藻酸钠复合物的乳液。

8.根据权利要求7所述的基于酪蛋白‑海藻酸钠复合物的乳液的制备方法，其特征在于，所述水相溶液中酪蛋白‑海藻酸钠复合物的质量分数为0.5% 4%；

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所述油相溶液中脂溶性活性物质的质量分数为5% 10%；

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所述脂溶性活性物质包括：辅酶Q10、虾青素、叶黄素和紫杉醇中的至少一种；

所述油包括：玉米油、葵花油、大豆油和亚麻籽油中的至少一种；

所述水相溶液和所述油相溶液的体积比为7：3；

均质条件为：在8000 12000 rpm下均质3 5 min。

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9.一种基于酪蛋白‑海藻酸钠复合物的乳液凝胶的制备方法，其特征在于，将由权利要求7或8所述的制备方法得到的乳液在50 90℃下加热0.5 2 h，冷却至室温，在2 8℃下放置~ ~ ~

6 10 h后形成乳液凝胶。

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10.权利要求7或8所述的制备方法得到的基于酪蛋白‑海藻酸钠复合物的乳液，或者权利要求9所述的制备方法得到的基于酪蛋白‑海藻酸钠复合物的乳液凝胶在制备食品、保健食品或药品中的应用。