1.一种玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：其采用一种干燥设备，该干燥设备包括依序排布的纤维导引装置、上浆装置、张力传感器、预热区、蒸发区以及卷绕装置；

所述在线快速干燥方法包括如下步骤：

1），玻璃纤维通过纤维导引装置的引导，进入上浆装置进行上浆处理；

2），上浆后的玻璃纤维通过张力传感器后依次进入预热区和蒸发区；通过预热区和蒸发区内的红外发射器对玻璃纤维进行加热，使上浆剂烘干；

3），预热区和蒸发区内的传感器实时测量玻璃纤维表面温度和湿度；

4），通过检测到的温度、湿度信号及卷绕装置的卷绕速度，动态调节红外发射器的输出功率，以实现玻璃纤维干燥过程的闭环控制。

2.如权利要求1所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述步骤2

2）中，红外发射器的辐射峰值为1300 nm；红外加热功率密度范围为 1–5 W/cm。

3.如权利要求1所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述预热区和蒸发区的结构相同；预热区和蒸发区内均设有反射腔体；所述反射腔体呈圆筒形，并采用镀铝板或金属化陶瓷作为内壁。

4.如权利要求1所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述预热区和蒸发区内的传感器均包括红外测温仪和红外水分仪。

5.如权利要求1所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述步骤

4）中，红外发射器的输出功率为基准功率与各修正量之和：其中， 为红外发射器的输出功率； = A代表预热区， =B代表蒸发区；

为基础设定功率； 基础功率修正量； 表示前馈补偿功率修正量；

表示功率模糊修正量；将 发送至对应红外发射器的功率驱动器，实时调整红外发射器输出功率。

6.如权利要求5所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述基础功率修正量先计算温度与含湿偏差：

其中， 为设定目标温度， 为t时刻的实测温度； 为设定目标含湿量，为t时刻的实测含湿量； 分别为温度偏差与含湿偏差；计算得到的 将作为下一步 PID 控制和模糊逻辑控制的输入参数；

再分别计算基础功率修正量 ：

其中， 采用温度偏差或含湿偏差的加权组合， ， ， 分别为比例、积分和微分系数，其取值范围分别为： ∈ [0.5, 1.5]， ∈ [0.01, 0.1]， ∈ [0.005, 0.05]；

是对设定功率的修正量，将作为后续前馈补偿与模糊逻辑修正的基础输入。

7.如权利要求5所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述前馈补偿功率修正量 的具体计算方法为：其中， 表示前馈补偿功率修正量，单位W，用于修正线速变化导致的停留时间差异；

为卷绕线速变化量m/min；为前馈系数，∈ [0.05, 0.2] W·min/m。

8.如权利要求6所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述功率模糊修正量 采用如下方法计算：当温度偏差 及含湿偏差 同时达到预设阈值，触发模糊逻辑模块，根据温度偏差及含湿偏差 、线速变化率 进行模糊推理，以计算功率修正 。

9.如权利要求8所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述模糊推理规则具体为：2

a.若含湿偏高 ，且线速快速上升 >50 m/min ，则增加蒸发区功率=+20 +30 ；

b.若温度过高 ，则降低预热区功率 ；

c.若含湿接近目标且温度接近目标  ≈ 0 且  ≈ 0，则不修正  = 0；

2

d.若线速骤降 50 m/min，则 ；

e.若含湿偏高但温度接近目标 且  ≈  0，则优先增加蒸发区功率=+10 +20 。

10.如权利要求1所述的玻璃纤维生产时上浆剂的快速干燥方法，其特征在于：所述预热区和蒸发区内配备一个或多个红外发射器，每个红外发射器能独立调整功率，其具体为高频短波红外器件。