1.一种化工生产用烟气余热回收利用设备，包括底板（1）和圆筒（2），所述圆筒（2）的一侧固定连接有左筒体（3），所述圆筒（2）的另一侧固定连接有右筒体（4）；

其特征在于，还包括：

所述圆筒（2）的内部设置有换热组件（7），所述圆筒（2）的内部中间固定安装有横管（8），所述换热组件（7）包括滑动安装在横管（8）外侧的固定盘（74），所述固定盘（74）的外圈设置有辅助组件（9）；

所述右筒体（4）的外部固定安装有伺服电机（72），所述伺服电机（72）的输出端固定连接有丝杆部（73），所述固定盘（74）的外圈转动连接有外圈体（75），所述外圈体（75）靠近左筒体（3）的一侧阵列固定连接有扇叶部（76），所述圆筒（2）的内部转动安装有环形筒（710），所述环形筒（710）与丝杆部（73）固定安装；

所述左筒体（3）的内部转动安装有固定圈（711），所述固定圈（711）的内壁对称开设有滑槽（712），所述滑槽（712）的内部滑动连接有滑杆（713），所述滑杆（713）的外端固定连接有导向斜板（714），所述滑杆（713）的外部套接有弹簧（715），所述导向斜板（714）的一侧固定连接有横杆（716），所述横杆（716）的外部固定连接有卡块（717）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用烟气余热回收利用设备，其特征在于：所述环形筒（710）的内壁阵列开设有卡槽（718），所述外圈体（75）的内部对称开设有外槽（720），所述外槽（720）的内部固定连接有竖杆（721），所述横杆（716）与竖杆（721）滑动连接，所述右筒体（4）的外侧固定连接有侧盘体（71），所述伺服电机（72）固定安装在侧盘体（71）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用烟气余热回收利用设备，其特征在于：所述丝杆部（73）与右筒体（4）转动连接，所述固定盘（74）与丝杆部（73）螺纹连接，所述圆筒（2）的外侧对称转动连接有两个转动环（77），所述环形筒（710）的顶部穿过一侧所述转动环（77）固定安装有进水管（78）。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用烟气余热回收利用设备，其特征在于：所述环形筒（710）的底部穿过另一侧所述转动环（77）固定安装有排水管（79），所述环形筒（710）通过固定杆与丝杆部（73）固定连接，所述弹簧（715）的一端与固定圈（711）的内壁固定连接，所述弹簧（715）的另一端与导向斜板（714）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用烟气余热回收利用设备，其特征在于：所述卡块（717）与卡槽（718）卡合连接，所述卡块（717）的内部还开设有条形槽（719），所述横杆（716）与外槽（720）滑动连接，所述竖杆（721）与条形槽（719）滑动连接，所述扇叶部（76）不少于四个，所述横杆（716）不少于两个。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用烟气余热回收利用设备，其特征在于：所述外槽（720）的数量与扇叶部（76）相同，所述固定盘（74）的外侧开设有连通孔（722），所述连通孔（722）为圆周开设，所述连通孔（722）不少于四个。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用烟气余热回收利用设备，其特征在于：所述辅助组件（9）包括对称开设在外圈体（75）内部的通槽（91），所述通槽（91）的内部靠近左筒体（3）的一侧固定安装有滤网部（92），所述通槽（91）的内部中间固定连接有导向筒（93）。

8.根据权利要求7所述的一种化工生产用烟气余热回收利用设备，其特征在于：所述外圈体（75）靠近右筒体（4）的一侧固定安装有喷头（94），所述喷头（94）的数量与通槽（91）相同，且每个喷头（94）与单个对应位置的通槽（91）相连通。

9.根据权利要求1所述的一种化工生产用烟气余热回收利用设备，其特征在于：所述圆筒（2）、左筒体（3）和侧盘体（71）的底部均固定安装有固定支架（5），所述左筒体（3）的外侧中部固定安装有进气管（6），所述固定支架（5）的底部与底板（1）固定连接，所述横管（8）阵列设置一圈，所述横管（8）不少于四个，所述左筒体（3）的顶部固定安装有加水管（10），所述左筒体（3）的底部固定安装有出水管（12），多个所述横管（8）的一侧固定安装有同一个安装盘（11），所述加水管（10）通过安装盘（11）与横管（8）相连通，所述安装盘（11）与出水管（12）相连通，所述右筒体（4）的外侧固定安装有排气管（13）。