1.一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，包括工作台（3）、位于工作台（3）一侧的下方外壳传输线（31）、上方外壳传输线（32）；

所述工作台（3）上设有开口朝上且横截面为U形的传输轨道（33），所述下方外壳传输线（31）位于传输轨道（33）的一侧且与传输轨道（33）连通，所述上方外壳传输线（32）位于传输轨道（33）的另外一侧；

所述传输轨道（33）在下方外壳（12）进入传输轨道（33）侧壁的位置设有左右夹紧下方外壳（12）的夹紧件；所述工作台（3）上设有在下方外壳（12）被夹紧后将陶瓷套筒（11）压入下方外壳（12）的内芯（1）内的压紧件一；

所述传输轨道（33）上设有将装有陶瓷套筒（11）的下方外壳（12）推至传输轨道（33）另外一侧的推送件一；所述工作台（3）上设有将上方外壳（13）放置在装有陶瓷套筒（11）的下方外壳（12）正上方的移动件；所述工作台（3）上设有与传输轨道（33）连通的且垂直分布的推送轨道（36），所述推送轨道（36）与下方外壳（12）和上方外壳（13）安装的位置相对；

当移动件工作结束后，所述工作台（3）上设有将传输轨道（33）上的下方外壳（12）和上方外壳（13）推动至推送轨道（36）远离传输轨道（33）一侧的推送件二；当推送件二工作完后，所述工作台（3）上设有将上方外壳（13）压紧在下方外壳（12）上的压紧件二。

2.如权利要求1所述的一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，所述下方外壳传输线（31）包括倾斜设置的且横截面为U形的传输道一（311），所述下方外壳（12）的左右两侧外壁的连接板（14）搭接在传输道一（311）的上端面且在随着下方外壳（12）在传输道一（311）内的滑动而在传输道一（311）的上端面滑移，所述传输道一（311）的下方设有若干将传输道一（311）支离地面的支撑杆一（312），所述传输道一（311）倾斜位置高度较低的一端与传输轨道（33）连通；

所述传输轨道（33）的侧壁上开设有与传输道一（311）连通的连通槽（331），所述连通槽（331）的宽度供两个下方外壳（12）放入。

3.如权利要求2所述的一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，所述上方外壳传输线（32）包括倾斜设置的且横截面为U形的传输道二（321），所述传输道二（321）是供上方外壳（13）有连接板（14）的一侧滑移，所述传输道二（321）倾斜位置高度较低的一端位于传输轨道（33）的一侧。

4.如权利要求2所述的一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，所述夹紧件包括开设在传输轨道（33）上端面的放置槽（332），所述放置槽（332）内放置有电缸一（333），所述电缸一（333）的活塞杆进入连通槽（331）内且设有与下方外壳（12）抵触的橡胶抵触块（334），所述连通槽（331）的槽壁上开设有供橡胶抵触块（334）嵌入的嵌入槽（335）；

所述压紧件一包括通过竖杆架设在工作台（3）上端面的立板（35），所述立板（35）上端设有横板（351），所述立板（35）的板面上滑移连接有竖直分布的移动块（352），所述移动块（352）上端设有竖直分布的容纳管（353），所述容纳管（353）供陶瓷套筒（11）竖直分布且从上到下一个接一个分布，所述横板（351）上开设有供容纳管（353）伸出的缺口，所述横板（351）上设有驱动移动块（352）上下移动的气缸一（354），所述移动块（352）上开设有供陶瓷套筒（11）竖直进入的进入孔（355），所述进入孔（355）延伸至移动块（352）的下端，所述移动块（352）上的进入孔（355）正对被电缸一（333）夹紧的下方外壳（12）的内芯（1）；

所述移动块（352）内设有将陶瓷套筒（11）竖直的逐个传输出进入孔（355）且进入内芯（1）的传输件。

5.如权利要求4所述的一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，所述传输件包括开设在移动块（352）内且位于进入孔（355）相对两侧的驱动槽，各个所述驱动槽内均转动连接有转轮（356），各个所述转轮（356）的轮面上均开设有环形的且与陶瓷套筒（11）外壁抵触的环形槽，各个所述环形槽内均套设有防滑垫，两个转轮（356）分别位于最下层的一个陶瓷套筒（11）的左右两侧且与陶瓷套筒（11）的外壁抵触，所述移动块（352）内开设有与其中一个驱动槽连通的动力槽，所述动力槽内放置有驱动转轮（356）转动的伺服电机。

6.如权利要求5所述的一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，所述推送件一包括设置在工作台（3）上，且位于传输轨道（33）远离上方外壳传输线（32）一端的气缸二（362），所述气缸二（362）的活塞杆进入传输轨道（33）内，且在进入的一端设有Z字形推板一（363），所述推板一（363）的相互平行的两个边分别与传输轨道（33）的两侧壁接触，位于相互平行的两个边之间的边与下方外壳（12）的侧壁接触；

所述移动件包括夹取板、设置在工作台（3）上的安装板（37），所述安装板（37）上设有使得夹取板沿XZ轴方向移动的动力件 ；

所述推送件二包括设置在工作台（3）上且长度方向沿垂直于传输轨道（33）长度方向分布的气缸五（38），所述传输轨道（33）与气缸五（38）相对的壁上开设有开口，所述气缸五（38）的活塞杆上设有位于开口内的推板二，所述推板二上设有位于上方外壳（13）两侧的导向杆，所述开口与推送轨道（36）相对；

所述压紧件二包括设置在工作台（3）一侧的底座（39），所述底座（39）上设有L形的过渡杆（391），所述过渡杆（391）远离底座（39）的一端延伸至推送轨道（36）的上方且设有气缸六（392），所述气缸六（392）的活塞杆延伸出过渡杆（391）且设有压柱（393），所述压柱（393）下端开设有供上方外壳（13）放入的进入槽（394），所述进入槽（394）的深度大于上方外壳（13）的高度。

7.如权利要求6所述的一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，所述传输轨道（33）在靠近气缸二（362）的一侧内壁上设有检测陶瓷套筒（11）是否安装的接近传感器一。

8.如权利要求7所述的一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，还包括补偿轨道（6），所述补偿轨道（6）为L形，且一端与推送轨道（36）连通，另外一端与传输轨道（33）连通，所述推送轨道（36）与补偿轨道（6）相对的侧壁上开设有补偿口一（61），所述传输轨道（33）与补偿轨道（6）相连接的侧壁上开设有补偿口二（62），所述补偿轨道（6）上开设有与补偿口二（62）正对的补偿口三（63），所述工作台（3）上设有气缸七（64）和气缸八（65），所述气缸七（64）的活塞杆上设有位于补偿口一（61）内的推板三，所述气缸八（65）的活塞杆上设有位于补偿口三（63）内的推板四，所述工作台（3）上设有往补偿轨道（6）上的下方外壳（12）内装入陶瓷套筒（11）的装入件；

所述接近传感器一控制气缸七（64）开始工作；所述补偿轨道（6）与下方外壳传输线（31）错位分布。

9.如权利要求8所述的一种光纤适配器自动装配设备，其特征在于，所述装入件包括设置在工作台（3）上且位于气缸八（65）一侧的L形调板（66），所述调板（66）的竖直端与工作台（3）固定连接，水平端延伸至补偿轨道（6）正上方，所述调板（66）上设有气缸九（661），所述气缸九（661）的活塞杆延伸出调板（66），且延伸出的一端设有压紧盒（662），所述压紧盒（662）向下移动时压紧补偿轨道（6）中的一个下方外壳（12），所述压紧盒（662）内设有使得陶瓷套筒（11）竖直的一个个排列的导轨（663），所述导轨（663）的上下两端分别穿出压紧盒（662）的上下两端，所述压紧盒（662）在导轨（663）的两端均转动连接有导向轮（664），两个所述导向轮（664）的轮面上开设有环形的导向槽，两个导向槽夹紧最下方的一个陶瓷套筒（11），所述压紧盒（662）内设有驱动其中一个导向轮（664）转动的电动机。

10.一种采用上述权利要求1‑9任意一项所述的一种光纤适配器自动装配设备安装的光纤适配器，其特征在于，包括内芯（1）、陶瓷套筒（11）、结构一致的下方外壳（12）和上方外壳（13），下方外壳（12）和上方外壳（13）在相贴合的一侧外壁左右两端均设有连接板（14），位于上方外壳（13）或者下方外壳（12）的其中一个所述连接板（14）上设有若干凸起（141）和凹槽（142），另外一个所述连接板（14）上设有与凸起（141）配合的卡槽（143）、与凹槽（142）配合的卡块（144），所述内芯（1）卡接于下方外壳（12）和上方外壳（13）内，且内芯（1）上设有供陶瓷套筒（11）嵌入的嵌入筒（152）；

在安装时，先在下方外壳（12）的内芯（1）内插接陶瓷套筒（11），此时陶瓷套筒（11）下端位于下方外壳（12）内，上方外壳（13）位于下方外壳（12）的正上方，然后将上方外壳（13）和下方外壳（12）相对应的连接板（14）压紧，使得陶瓷套筒（11）的上端位于上方外壳（13）的内芯（1）内。