1.一种提升反吹与自清洁效果的过滤装置，其特征在于，包括筒体（1）、筒顶（2）、筒底（3）、介质进出口（4）、管道（5）、泵（6）、过滤组件（7）和若干阀门（12）；其特征在于：还包括传动机构（8）、带孔圆盘（9）、薄膜（10）、复用导轨（11）；所述传动机构（8）包括导轨（81）、直线电机（82）、滑块（83）；所述复用导轨（11）包括定轨（111）、滑动板（112）、滚珠板（113）；所述带孔圆盘（9）包括第一带孔圆盘（91）、第二带孔圆盘（92），所述第一带孔圆盘（91）、第二带孔圆盘（92）均有两个所述滑动板（112）对称安装于壁面上，所述滑动板（112）通过所述滚珠板（113）在所述定轨（111）上移动，所述定轨（111）设有凹槽，用于所述滑块（83）于所述定轨（111）上移动，两者为间隙配合；所述管道（5）包括进料管道（51）、过滤液管道（52）、气体管道（53）、虹吸管道（54）和喷嘴管道（55），所述直线电机（82）用于带动所述滑块（83）从而带动所述带孔圆盘（9）在所述筒体（1）内沿着所述导轨（81）移动；其中，在需要更换时可通过所述滑动板（112）的抽出替换所述第一带孔圆盘（91）、第二带孔圆盘（92），所述第一带孔圆盘（91）的每个圆孔下方、所述第二带孔圆盘（92）的每个圆孔上方设置有薄膜夹紧装置（93）；所述薄膜夹紧装置（93）由壳体（41）、弹簧（42）、夹爪（43）、卡口（44）组成；所述弹簧（42）连接在所述夹爪（43）上，且被所述壳体（41）罩在内部；其中，所述薄膜（10）通过开设在所述夹爪（43）上的卡口（44）可拆卸的固定在所述薄膜夹紧装置（93）上，并覆盖于所述带孔圆盘（9）中间从而形成动态密闭气腔，所述第二带孔圆盘（92）的每个圆孔内壁设置有喷嘴（94），所述第二带孔圆盘（92）内部设置有所述喷嘴管道（55）与所述喷嘴（94）相连，所述喷嘴管道（55）与所述气体管道（53）相连，所述第二带孔圆盘（92）设有两个摄像头（95）及两段环形导轨（96）；其中，所述摄像头（95）具有防水与补光功能，能够用于识别滤芯（71）是否存在残留滤渣；所述两段环形导轨（96）设在所述第二带孔圆盘（92）下方，用于所述摄像头（95）移动，所述第一带孔圆盘（91）、第二带孔圆盘（92）设置的圆孔排列方式与所述过滤组件（7）中滤芯（71）的排布方式一致，所述第一带孔圆盘（91）、第二带孔圆盘（92）设置的圆孔半径为R1，所述过滤组件（7）中单根滤芯（71）的半径为R2，且R2

2.根据权利要求1所述的一种提升反吹与自清洁效果的过滤装置，其特征在于，所述介质进出口（4）开设于所述筒体（1）壁面上；所述进料管道（51）、过滤液管道（52）、气体管道（53）、虹吸管道（54）的所述介质进出口（4）处均设置有所述若干阀门（12）；通过所述若干阀门（12）的开关，切换过滤过程的工序；所述泵（6）包括进料泵（61）、气泵（62）、真空泵（63）、排料泵（64）；

其中，所述过滤组件（7）由若干滤芯（71）组成，所述滤芯（71）由超高分子量聚乙烯烧结而成，用于过滤待过滤悬浮液，所述滤芯（71）内设置有虹吸软管（72），每根所述滤芯（71）内的虹吸软管（72）集中最终通向所述虹吸管道（54），所述滤芯（71）抽负压排水过程中的水通过所述虹吸软管（72）排出至虹吸水仓；

其中，所述筒底（3）设有卸渣口（31）、排料口（32）和蝶阀（33），所述卸渣口（31）位于所述过滤组件（7）的正下方，所述蝶阀（33）位于所述卸渣口（31）正下方，所述排料口（32）开设于所述筒底（3）侧方，用于排出残留的过滤液。

3.根据权利要求1所述的一种提升反吹与自清洁效果的过滤装置，其特征在于，还包括设置在所述阀门（12）处的压力传感器（13）与流量计（14）；

其中，所述流量计（14）设在所述进料管道（51）的阀门（12）处，用于监测待过滤悬浮液的流量；

所述压力传感器（13）设在所述气体管道（53）的阀门（12）处，用于监测抽负压排水时气体管道（53）气压的波动情况；

所述流量计（14）设在所述过滤液管道（52）的阀门（12）处，用于监测过滤液的流量。

4.根据权利要求2所述的一种提升反吹与自清洁效果的过滤装置，其特征在于，还包括控制系统（15），所述控制系统（15）与泵（6）、传动机构（8）、阀门（12）、压力传感器（13）、流量计（14）、喷嘴（94）、摄像头（95）连接；

其中，所述控制系统（15）根据压力传感器（13）数据动态调节所述传动机构（8）移动速度，从而控制薄膜（10）展开封堵裂缝的速度；

所述控制系统（15）根据流量计（14）数据反馈控制调节所述进料泵（61）的转速，从而控制待过滤悬浮液的进料速度；

所述控制系统（15）根据摄像头（95）的识别情况控制所述气泵（62）的工作压力以及所述喷嘴（94）的启停时序，所述摄像头（95）采用近红外光谱识别有机滤渣残留。

5.一种提升反吹与自清洁效果的过滤方法，其特征在于，应用于权利要求1‑4任意一项所述的一种提升反吹与自清洁效果的过滤装置，包括以下步骤：

S1：待过滤悬浮液经由进料管道（51）与介质进出口（4）泵入筒体（1）内部，悬浮液充满筒体（1）内部时，进料停止，进料管道（51）的出口阀门（12）关闭，开启抽负压过滤过程，过滤液管道（52）出口阀门（12）打开，过滤液经由过滤液管道（52）流入过滤水仓；

S2：当过滤液管道（52）出口阀门（12）处流量计（14）数值为0时，停止抽负压过滤过程，同时关闭过滤液管道（52）出口阀门（12），开启排料泵（64）排出筒底（3）中未被过滤组件（7）过滤到的残留过滤液，随后，开启气体管道（53）与虹吸管道（54）入口阀门（12），真空泵（63）开始工作，进入抽负压排水过程，滤芯（71）管内的水经由虹吸管道（54）流入虹吸水仓；气体管道（53）入口阀门（12）处的压力传感器（13）同时监测抽负压排水时气压的波动情况，当压力传感器（13）检测到气压突变时，控制系统（15）触发传动机构（8）带动第二带孔圆盘（92）下移，压实裂缝区域，下移距离通过气压压差变化大小反馈控制，第二带孔圆盘（92）最后移至传动机构（8）最下端；

S3：当过滤液管道（52）与虹吸管道（54）出口阀门（12）处流量计(14)数值为0时，停止抽负压排水过程，真空泵（63）停止工作，气泵（62）开始工作，进入反吹过程，传动机构（8）带动第二带孔圆盘（92）开始上移，滤渣被吹离过滤组件（7），通过薄膜（10）与带孔圆盘（9）所形成的孔道掉落于筒底（3），第二带孔圆盘（92）移至传动机构（8）最上端时，反吹过程结束；

S4：第二带孔圆盘（92）由传动机构（8）带动从上往下移动，同时摄像头（95）开始工作在环形导轨（96）上作往复运动，检测过滤组件（7）是否还存在残留滤渣，检测到滤渣时，通过反馈控制传动机构（8）与摄像头（95）停止工作，经过设定时间t1后，加大气泵（62）工作压力，气泵压力提升至0.8‑1.2MPa，高压气体通过气体管道（53）、喷嘴管道（55）由喷嘴（94）喷出作用于残留滤渣上，对过滤组件（7）表面进一步清洁，设定喷气时间为t2，经过设定时间t3后，传动机构（8）及摄像头（95）继续工作，对残留滤渣进行检测与清洁；

S5：打开蝶阀（33），滤渣通过卸渣口（31）排出。

6.根据权利要求5所述的一种提升反吹与自清洁效果的过滤方法，其特征在于，步骤S2中，t1设置为0.5秒，t2设置为10秒，t3设置为2秒。