1.一种光导纤维制造装置，包括加热筒（101），其特征在于：所述加热筒（101）的内侧设置有电热丝（103），加热筒（101）的下方设置有压板（405），压板（405）的中部设置有通孔，压板（405）分为左右两部分，压板（405）能够相对加热筒（101）升降。

2.根据权利要求1所述的一种光导纤维制造装置，其特征在于：所述压板（405）的两侧均固定有方柱二（404），两个方柱二（404）分别滑动连接在半环（401）的左右两端。

3.根据权利要求2所述的一种光导纤维制造装置，其特征在于：所述两个方柱二（404）的外端均固定有侧片（402），侧片（402）上固定有拉手（403），侧片（402）上固定有拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端固定在半环（401）上。

4.根据权利要求3所述的一种光导纤维制造装置，其特征在于：所述半环（401）的后侧固定有凸板（406），凸板（406）的上侧固定有两个圆杆（407），每个圆杆（407）的上部均固定有挡片（408），平片（409）竖向滑动连接在两个圆杆（407）上，每个圆杆（407）上均套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于平片（409）和凸板（406）之间。

5.根据权利要求4所述的一种光导纤维制造装置，其特征在于：所述加热筒（101）的后侧固定有凸座（104），凸座（104）上竖向滑动连接有竖条（108），竖条（108）的下端固定在平片（409）上，竖条（108）的后侧固定有齿条（107），凸座（104）上固定有电机（106），电机（106）的输出轴上固定有齿轮（105），齿轮（105）与齿条（107）啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种光导纤维制造装置，其特征在于：所述加热筒（101）的左右两侧均固定有侧座（302），两个侧座（302）上均竖向滑动连接有竖杆（304），两个竖杆（304）的上端之间固定有圆环（301），侧座（302）上固定有气缸一（303），气缸一（303）的活动端固定在竖杆（304）上，圆环（301）的左右两端均横向滑动连接有方柱一（305），两个方柱一（305）的相对端均固定有夹片（307），圆环（301）的左右两端均固定有气缸二（306），两个气缸二（306）的活动端分别固定在两个方柱一（305）上。

7.根据权利要求6所述的一种光导纤维制造装置，其特征在于：所述加热筒（101）的左右两侧均固定有侧架（102），两个侧架（102）分别固定在两个T形架（501）的上部，每个T形架（501）的中部均横向滑动连接有滑杆（503），漏斗（504）分成左右两部分，两个滑杆（503）的相对端分别固定在漏斗（504）的左右两部分，漏斗（504）的下侧固定有圆筒（505），圆筒（505）的内侧均布有多个刷毛，圆筒（505）分成左右两部分，每个T形架（501）上均固定有气缸三（502），两个气缸三（502）的活动端分别固定在两个滑杆（503）上。

8.根据权利要求7所述的一种光导纤维制造装置，其特征在于：其中一个所述滑杆（503）上固定有供料管（506），供料管（506）的一端位于漏斗（504）的上方。

9.根据权利要求8所述的一种光导纤维制造装置，其特征在于：两个所述T形架（501）的下端均固定有U形架（510），卷筒（509）的左右两端均固定有横轴（508），两个横轴（508）分别搭在两个U形架（510）上，其中一个横轴（508）的端部固定有摇把（507）。

10.根据权利要求9所述的一种光导纤维制造装置，用来制造光导纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将预制棒（201）固定在加热筒（101）上，通过电热丝（103）对预制棒（201）进行加热，使得预制棒（201）熔化滴下形成拉丝头（203）和拉丝部（202）；

S2：将压板（405）套在拉丝部（202）上，并且将压板（405）放置在拉丝头（203）的上部；

S3：通过压板（405）下压拉丝头（203），驱动拉丝部（202）快速拉长；

S4：拉丝部（202）拉长后，将拉丝部（202）卷在卷筒（509）上，通过卷筒（509）旋转驱动拉出来的光导纤维不断缠绕在卷筒（509）上。