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专利号: 2025110492585
申请人: 兴化市天泰合金制品科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-07-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于生产高铬铸铁耐磨材料的浇铸成型装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有入料斗(2),所述机体(1)的外壁设置有气缸(3),所述机体(1)的底部设置有落料舱(4),所述机体(1)的外壁设置有出料口(5),所述机体(1)的内壁设置有右模(6),所述气缸(3)的输出端设置有左模(7),所述右模(6)的内部设置有弹出机构(8);

所述入料斗(2)包括有螺杆一(201)、装置块(202)、限位杆(203)、漏斗(204)、排气管(205)、固定杆(206)、流道(207),所述螺杆一(201)转动连接在机体(1)的外壁,所述装置块(202)活动连接在螺杆一(201)的外壁,所述限位杆(203)固定连接在机体(1)的外壁,所述固定杆(206)固定连接在装置块(202)的外壁,所述漏斗(204)固定连接在固定杆(206)内壁,所述排气管(205)固定连接在漏斗(204)内壁,所述流道(207)开设在右模(6)的内壁;

所述入料斗(2)还包括有动力杆(208)、从动块(209)、切料刀(210)、限位方杆(211)、孔一(212),所述从动块(209)滑动连接在右模(6)的内壁,所述动力杆(208)固定连接在从动块(209)的内壁,所述切料刀(210)固定连接在两个从动块(209)之间,所述限位方杆(211)固定连接在右模(6)的内壁,所述孔一(212)开设在左模(7)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产高铬铸铁耐磨材料的浇铸成型装置,其特征在于:所述从动块(209)与限位方杆(211)之间通过弹簧连接,所述孔一(212)位于动力杆(208)的运动轨迹上,所述装置块(202)滑动连接在限位杆(203)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产高铬铸铁耐磨材料的浇铸成型装置,其特征在于:所述弹出机构(8)包括有推料杆(801)、弹力柱(802)、滑动方块(803)、孔二(804),所述滑动方块(803)滑动连接在右模(6)的内壁,所述弹力柱(802)固定连接在滑动方块(803)的外壁,所述推料杆(801)固定连接在滑动方块(803)的外壁,所述弹力柱(802)与右模(6)之间通过弹簧连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产高铬铸铁耐磨材料的浇铸成型装置,其特征在于:所述弹出机构(8)还包括有推柱(805)、孔三(806)、顶板(807)、震杆(808)、固定薄板(809)、弹性柱(810),所述顶板(807)固定连接在气缸(3)的输出端,所述推柱(805)固定连接在顶板(807)的外壁,所述孔三(806)开设在右模(6)的外壁,所述固定薄板(809)固定连接在左模(7)的内壁,所述震杆(808)固定连接在顶板(807)的外壁,所述弹性柱(810)滑动连接在固定薄板(809)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产高铬铸铁耐磨材料的浇铸成型装置,其特征在于:所述弹性柱(810)与固定薄板(809)之间通过弹簧连接,所述弹性柱(810)位于震杆(808)的运动轨迹上,所述左模(7)的内壁位于固定薄板(809)的运动轨迹上,所述孔三(806)位于推柱(805)的运动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产高铬铸铁耐磨材料的浇铸成型装置,其特征在于:所述落料舱(4)包括有螺杆二(401)、扫杆(402)、废料口(403)、扫块(404)、落料板(410),所述螺杆二(401)转动连接在机体(1)的内壁,所述扫杆(402)活动连接在螺杆二(401)的外壁,所述落料板(410)滑动连接在机体(1)的内壁,所述废料口(403)开设在落料板(410)的外壁,所述扫块(404)固定连接在扫杆(402)底部。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产高铬铸铁耐磨材料的浇铸成型装置,其特征在于:所述落料舱(4)还包括有固定座(405)、转动杆(406)、卸力圆片(407)、顶块(408)、滑杆(409),所述固定座(405)固定连接在机体(1)的内壁,所述转动杆(406)转动连接在固定座(405)的内壁,所述卸力圆片(407)滑动连接在转动杆(406)的内壁,所述顶块(408)固定连接在落料板(410)底部,所述滑杆(409)固定连接在顶块(408)底部。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产高铬铸铁耐磨材料的浇铸成型装置,其特征在于:所述滑杆(409)滑动连接在机体(1)的内壁,所述顶块(408)与机体(1)之间通过弹簧连接,所述卸力圆片(407)与转动杆(406)之间通过弹簧连接,所述顶板(807)活动连接在螺杆二(401)的外圆周面。